水泥是稳定土拌合站工作经常使用到的物料便是水泥或是沙石，这些物料若是投放不当，没有做好保养，对稳定土拌合站的正常运行都是很大的损害，严重时会导致拌合站停机，甚至影响其使用寿命。这就要求操作人员在使用中，要做好稳定土拌合站的物料的保养。

1、水泥称量斗上部的进料口与螺旋机出口的连接，不宜过紧，也不宜过松，过紧则影响秤的准确度，过松则影响进料的通畅；

2、水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时，会因为物料的堆积和凝固所形成的硬块对秤斗造成支撑作用，秤的计量就可能不准确；

3、主机的水泥进料通道因为受主机中水气的影响，通道壁易粘水泥，使水泥进料通道越来越细，影响投料的速度，且水泥不易投料干净，因此要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理，保证水泥的计量正确

稳定土拌合站

我们都知道水泥是稳定土拌合站生产过程中的重要元素之一，作为拌合站重要原材料之一的水泥的保管也是一项重要工作，在其保管过程中有许多需要注意的事项，

1、水泥防潮防水工作。水泥储存和输送的很大的威胁使雨水和潮气，尤其在雨水较多的南方，因此，在安装的时候，仔细检查整个通路的严密性，从原理和结构上进行防潮和防雨的处理，以杜患，这是十分必要的。如果设计上不是很严密，水泥仓的下部阀门、与螺旋机的接口出以及螺旋机的中部接口处和与水泥称量斗的连接都可能被雨水和潮气侵入，充填站，导致结块和水泥的性能降低的现象。在这种情况下，一方面要尽量加强密封，另一方面避免螺旋输送机和称量斗存留水泥。

2、稳定土拌合站设备的设计以及保养。水泥称量斗上部的进料口与螺旋机出口的连接，不宜过紧，也不宜过松，充填站，过紧则影响秤的准确度，过松则影响进料的通畅；水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时，会因为物料的堆积和凝固所形成的硬块对秤斗造成支撑作用，制浆充填站，秤的计量就可能不准确；主机的水泥进料通道因为受主机中水气的影响，通道壁易粘水泥，使水泥进料通道越来越细，影响投料的速度，且水泥不易投料干净，因此要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理，保证水泥的计量正确。

据分析，稳定土拌合站配料机出现的误差的原因有：

   1.称量斗下面有东西顶或者称量斗边缘碰壁，奥英重工充填站，导致称量不准。

   2.料斗料太少、料含水量导致下料不连续、流速不均匀。

   3.配方设定料值太少。

   4.称重系统出现问题，信号不能正确传输。

   5.电脑内部称量系统参数改变。

以上给大家介绍的关于稳定土拌合站的关于配料机出现误差的一些原因分析，希望能帮助大家。

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