明顺省模告诉你针对钻石膏模具抛光的时候，应该尽量在比较轻的压力下进行抛光，特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光的时候。在用＃8000研磨膏进行抛光时，通常常用的载荷为100~200g/cm2，然而需要保持此载荷的度是比较的困难的。为了更容易做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄的手柄，比如加一铜片;或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。

这样可以帮助控制抛光压力，以确保模具表面压力不会过高。

很多人都知道在游泳的时候都知道需要佩戴游泳镜的，市场上的游泳镜在生产之前的模具都是经过，模具抛光的，我们试想一下如果这些模具没有经过抛光那么会变成什么样?

同时没有抛光之后的模具生产出来的产品，在产品质量也是不好的，若是我们在游泳的过程之中，游泳镜突然损坏，这样子是很容易出现事故。这也是为什么不论是泳镜还是眼镜，都是需要经过模具镜面抛光。

在钻石膏模具镜面抛光停止之后，一定要保证模具表面干净整洁和并且需要仔细去除模具上面的研磨剂和润滑剂，之后需要对表面进行喷淋一层模具的防锈涂层。

 东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。

模具抛光是一种加工行业，同时也是一个服务行业，那么模具抛光厂对于模具抛光师傅的要求是比较高的，想要成为一个合格的模具抛光师傅是要做好这几点的，明顺今天给你总结一下。

首先想要做好的模具抛光师傅就需要先学习好自己的理论知识，知道抛光相关的只是理论，知道模具抛光的标准，了解抛光材料都有什么，同时还要知道怎么分辨模具的钢材。

其次需要了解模具的结构，他们的常识都是需要熟知的，想要做好的模具抛光还需要知道量具的使用方法，更要知道模具抛光的相关流程。当然还要知道抛光之前所需要准备的工作。

在看到模具之后，需要对模具制定出相应的模具抛光方案，还需要知道在模具抛光之时需要准备什么样的模具抛光工具，并且知道这些模具抛光的设备以及他们的模具抛光方法。

明顺模具抛光在这方面一直都是做的比较好的，重视员工的抛光素质，对所有进入我们明顺模具抛光的都是需要进行抛光的培训，因此选择明顺模具抛光的产品，不论是光学模具抛光，还是相关产品的抛光都是比较的品质可靠的。

我们传统的抛光工艺是用锡纸或砂纸粘在羊毛毡顶端，用打磨工具配合钻石膏进行旋转研磨，将钢材表面的凹凸接顺再进行抛光，抛光，起到改善料纹的作用但不，且模具型腔侧壁、死角和弧面的料纹解决不了。东莞明顺多年模具省模抛光经验，在不停的总结探索中，找到了一套我们自己的更好的抛光手法：用一种金属材料加钻石膏在钢材表面进行往复研磨，将钢材表面的凹凸磨平再抛光，该技术处理料纹(橘皮纹)的效果明显优于传统工艺(锡纸和砂纸)，且平整度更佳;模具型腔侧壁和弧形面的料纹处理，且能保持边口不塌，适用于模具型腔死角、窄条、焊疤处理、超硬材料(钨钢)的镜面抛光。

　　但我们需要注意的是，塑胶模具抛光是件急不来的事，所谓心急吃不了热豆腐，抛光是一个循序渐进的工序，需要先由粗到细的油石，再从粗砂纸一步步过到细砂纸，然后再用不用型号的钻石膏由粗到细的抛光;镜面抛光还涉及工具的应用，粗加工时油石的用法和力度，移动位置要均匀，不擦起沟痕，凤岗管井头模具抛光，砂纸要用的。研磨木条也分硬木和软木，粗研磨用硬木，抛光研磨用软木，配合进口钻石膏抛光才能达到镜面效果，钻石膏抛光时加一点抛光油更佳：还要谨记较高要求光学模具镜面抛光室是要防尘的。

当模具钢材有所保障了，抛光工艺也进行优化改善了，如果产品注塑出来还有料纹或者波浪纹，麻点之类的不良缺陷，我们就要从注塑工艺来考虑了，由于模具温度底，凤岗手工抛光模具，材料黏度高，当流动性能较差的塑料在浇口及流道中以半固化波动状态注入型腔后，熔体沿型腔表面流动并被不断注入的后续熔体挤压形成滞流及回流，从而形成波流痕。我们可以适当提高模温，喷嘴温度，提高注射速率，增加注射压力及保压和增压时间;同时塑胶模具设计是是产品成功的关键因素，高光产品模具进胶点的设计有很大的关系，进胶点设计的不合理也会产生波纹。