一、怎样选择超声波清洗机的頻率

超声波空蚀阈值与頻率有密切相关。頻率越高，兖州多臂机械手超声波清洗机，空蚀阈值越高。頻率低，空蚀阈值越低，越非常容易造成空蚀。在低頻状况下，液态遭受缩小与稀少功效的间隔时间更长。使汽泡能生长发育到更大容量，多臂机械手超声波清洗机价格，提高空蚀抗压强度，有益于清洗功效。因此低頻超声波清洗一般在大中型构件表面或是废弃物与工件表面黏合度提高的状况下应用。但易损害浸蚀工件表面。因此对工件表面规定较高的零件不宜选择较低的頻率。并且頻率低，造成的噪声也相对应偏大。高频的超声波穿透性较强，宜清洗清洗表面光滑度规定较高或表面繁杂、埋孔较多的构件。

另一方面高频率超声波的噪声也偏小，合适于清洗一些高精密零件，多臂机械手超声波清洗机定制，如一些电子零件、中小型齿轮加工、永磁材料等。而针对一些工件如集成电路芯片集成ic、单晶硅片表层的镀膜的清凉凉则选则更高频的超声波来开展清洗为宜。而针对一些大的工件如发动机、闸阀等大中型工件应选择低頻的超声波开展清洗。另一方面超声波清洗实际效果及合理性来考虑到，一般选择頻率在20~130KHz。实际选择頻率应做相对应的试验来明确。

1. 清洗的工件：应当清晰的掌握必须清洗的商品材料组成、样子构造、规格尺寸、清洗量、 清洗洁净度等级规定、清洗进行后工艺流程是啥等。

2. 需清洗的废弃物：要清晰清洗工件的油渍样子，例如：冲压模具拉涨植物油脂、抛光腊、积碳、尘土、指纹识别等。

3. 清洗加工工艺：依据工件的特性及污质状况选择有效的超声波清洗机器设备加工工艺，您能够资询有关工作人员为您给予这些方面的提议，多臂机械手超声波清洗机报价，或是请生产厂家为您给予加工工艺试验来健全清洗加工工艺，清洗加工工艺的选择是设备制造前的关键一部分，一定要选择恰当的加工工艺，不然危害未来长期性的清洗实际效果。

超声波清洗机有一种机械设备清洗机器设备，用以器械和别的诊疗器械的高精密清洗。它能够尤其合理地清理无法清理的地区，如骨关节、间隙、合叶锁、铰链、扭簧地区和管腔。这类机械设备清洗过程根据空蚀和内爆过程除去器械上的废弃物。声波频率造成的气泡会增大，随后内爆，产生真空泵，从铰链，锯齿状和别的无法抵达的地区吸出隐匿的污染物。汽泡内爆造成一种清洗功效，毁坏污染物粘附在器械表面的粘接，进而将污染物从器械表面清除。超音波清洗机不可以用以器械消菌或杀菌；殊不知，当与手工制作清洗融合应用时，超声波清洗能够加强清洗过程，提升 消毒和灭菌过程中的实际效果。

6、控制器损坏(可调式单槽超声波清洗机)

解决方法:长期性不配合工作、构件脆化、清洁液渗透到也会导致损害。解决方法:终止并拆装控制器和主板。主板的电源。当设备逐渐挪动时，操作面板被损坏。请更换它。

7、电感器和绝缘层变电器损坏

剖析:因为单槽超声波清洗机运作时间长，传感器和变电器为排热元器件，在高溫下熔融烧毁，导致短路故障。

解决方法:绝大多数损坏的电感器和变电器能够立即见到烧痕。立刻换一个新的构件。

8、单槽超声波清洗机电源电源开关开启后，显示灯灭掉。

解决方法：

1.1、假如电源电源开关损坏，沒有电源键入，查验电源电路是不是损坏，漏电保护器是不是关掉。

1.2、熔断丝断掉。

9、开启单槽超声波清洗机电源电源开关后，显示灯亮，但沒有超音波輸出。

解决方法：

2.1、超声波换能器与超声波电源板中间的联接电源插头松脱。

2.2、单槽超声波清洗机熔断丝断掉。

2.3、超音波产生器有常见故障;

2.4、感应器常见故障。震动棒烧毁了，必须拆换。

10、单槽超声波清洗机直流电熔断丝损坏

解决方法：

3.1、整流管或整流管损坏。

3.2、感应器常见故障。单槽超声波清洗机伴随着時间的变化或不稳定的电流量会造成发电机组常见故障。

11、当单槽超声波清洗机的电源电源开关开启时，超音波輸出即是輸出，但清理实际效果与以前不一样。

解决方法：

4.1、清理槽体的清洁液位不适合、过深或过低。

4.2、超声波频率调整差;

4.3、单槽超声波清洗机清洗槽体液态溫度过高或过低。

4.4、清洁液的挑选不适合。它是不足的。

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