减速机漏油的原因分析

减速机结构设计不合理

1）检查孔盖板太薄，上紧螺栓后易产生变形，使结合面不平，从接触缝隙漏油；

2）减速机制造过程中，扬州齿轮减速机，铸件未进行退火或时效处理，未消除内应力，必然发生变形，产生间隙，导致泄漏；

3）箱体上没有回油槽，润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处，在压差作用下，从间隙处向外漏；

4）轴封结构设计不合理。早期的减速机多采用油沟、毡圈式轴封结构，组装时使毛毡受压缩产生变形，而将结合面缝隙密封起来。如果轴颈与密封件接触不十分理想，齿轮减速机厂家，由于毛毡的补偿性能极差，密封在短时间内即失效。油沟上虽有回油孔，但极易堵塞，回油作用难以发挥。

单级锥齿轮减速机

单级锥齿轮减速机适用与减速比2~4。传动比不宜过大，以减小锥齿轮的尺寸，利于加工。仅用于两轴线垂直相交的传动中。

圆锥、圆柱齿轮减速机

圆锥、圆柱齿轮减速机适用于减速比为8~15。锥齿轮应布置在高速级，以减小锥齿轮的尺寸。锥齿轮可为直齿或曲线齿。圆柱齿轮多为斜齿，使其能与锥齿轮的轴向力抵消一部分。

减速机齿轮设备的*终热处理工作

在操作减速机时，也需要有专i业的护理，这样才能保证设备在使用过程中能得到*好的帮助。相信有了这些方面的保障，整个工作效率会大大提高。减速机齿轮*终热处理采用高频淬火，使零件变形小；高频淬火后，齿轮减速机生产，齿面具有较高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限，而型芯仍保持足够的塑性和韧性。为了减少齿轮减速器的变形，齿轮表面高频淬火应采用淬火温度低、加热时间短、加热均匀、冷却缓慢的方法。

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