高压氮气生成系统。压缩空气进入系统后,经过油水分离装置把空气中的水分和微量的油分离,并自动排污后,再进入内部冷干系统,通过冷干系统把压缩空气进行冷冻干燥,然后,再经过增压系统,增压后干燥的空气进入吸附塔,对干燥洁净的压缩空气进行吸附制氮,水泥生产线氮气煤磨消防系统生产厂家,并把废气排掉。
系统制出合格氮气后输送给储气瓶组,压力可以达到15MPa(压力值可设置)。当氮气瓶组内压力达到15MPa(压力值可设置)时,系统自动进入待机休眠状态,当氮气瓶组内压力低于启动阈值(≤15MPa,水泥生产线氮气煤磨消防系统厂家,可设置)时,系统自动启动开始工作。
系统工作原理
(一)信息自动采集。
(二)火灾自动预防。
(三)手动控制。
(四)火灾消防
(五)紧急启动/停止工作方式
(六)旁通应急机械控制
煤磨消防系统
煤磨系统煤粉水分太高
⑴系统用风量过高,掺入冷风较多。减少系统用风量,调整冷风、热风档板,按正常要求控制好出磨气体温度。
⑵烘干仓扬料板磨损严重,烘干仓内热交换效率低,检修扬料板。
5、煤粉水分太低
⑴喂煤量太少、用风量、喂煤量、系统温度不匹配。可适当增加喂煤量,调整相应档板减少用风量降低系统温度。
⑵原煤水分小,用风量大,增加喂煤量,减少用风量。
6、煤粉仓着火:停止仓顶袋收尘器,停止细粉绞刀,关闭细粉绞刀下料入仓挡板,关闭收尘挡板;从煤粉仓顶部、中部、下部锥体部位充氮气,若荷重传感器处温度大于50℃,要求将荷重传感器拆除。
7、袋收尘器着火(包括袋子及收尘器灰斗):关闭收尘器入口、出口挡板,停止收尘器,停止煤磨主排风机,关闭压缩空气入口阀门,打开灰斗部位的充氮装置。着火煤粉可以通过螺旋绞刀反转外排。
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高压氮气自动生成。高压氮气生成系统为满足灭火需要提供充足的高压氮气,系统在储气罐压力达到设定阈值下限阈值时自动启动补充氮气,无需人工干预。
系统工作原理
系统具备自动控制、手动控制、旁通应急机械控制三种控制模式,主要组成部分工作原理如下:
(一)信息自动采集。系统采用PLC可编程序控制器,采集煤粉仓和收尘袋等各保护区的CO、O2和温度等各分析仪的反馈参数信息。
(二)火灾自动预防。当系统采集到任意一个采集点的参数达到设定的上限阈值(数值由贵公司提供,可设置)时,水泥生产线氮气煤磨消防系统工艺,控制系统立即开启相对应灭火保护区的氮气阀门和氮气罐(氮气瓶组,20支气瓶)出口总阀,对该保护区进行喷放氮气,降温和降低氧含量作业(氮气生成系统自动启动,开始生产氮气),同时,中控室系统报警提醒值班员。当系统采集到该保护区的参数达到设定的下限阈值(数值由贵公司提供,可设置)时,所有阀门关闭,火灾预防工序完成。
(三)手动控制。系统手动控制工作不受灭火保护区氧气、温度和CO浓度数值的影响,操作员可对某保护区实施操作,驱动控制主管道电磁阀及关联电磁阀打开,手动控制喷射氮气。
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