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着色液温度的影响


银盐着色温度可在10 ~50℃范围变化,电解着色工艺, 随温度升高,上海电解着色, 电导率提高。在相同电压下, 温度升高, 反应电流升高, 着色速度加快, 色调亦有所加深。着色时间  着色时间延长, 色调加深。在5. 5 ~6 . 5 V 下着色1 min 可获得较好色调的金黄色。若色调太深, 可在着色槽中浸渍( 不通电) 溶去一部分; 若色浅则可继续着色一段时间。



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倘若又要着纯黑色, 同时又要着浅色调, 各成分采用了上限浓度该怎么办呢? 实际生产中可采用着色后自溶法来控制。例如为获得仿不锈钢色,电解着色价格, 先着成香槟色或浅青铜色, 不取出在槽中断电, 让其在电解液中自溶退去一部分色再提出, 亦可获得良好的浅色调。对于着青铜古铜色, 也可通过微调达到预想效果。阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化



此外镍盐着色需要镍回收环保处理。要注意镍盐着色对杂质比较敏感从化学药品和水中带进槽液的杂质都会造成着色障碍。直流反向电解着色是对铝阳极氧化膜较长时间的正电压通电其阻挡层在硼酸电解液中进行较长时间的阳极极化使其阻挡层厚度均匀化;在电源以负通电输出时金属离子在均匀化、活化后的阳极化膜的阻挡层上进行较长时间的阴极极化从而使阻挡层附近液层的金属镍离子在长时间还原作用被还原,电解着色技术,形成足以显色的均匀电沉积层。

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