检查待用

丝网烘干后，再仔细检查所制网版是否符合生产加工要求，如果达标立即做好封网工作，以使生产人员待用；如有不合要求，立即进行修补或重新制作。 原理：

丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。

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丝印制作网板和晒网板步骤

涂布

·如果要求厚网版，那么可分多次涂刷，即次涂胶后，立即放入30－40℃的烘箱中烘干，取出丝网再次涂胶，根据所要求厚度，决定涂胶次数，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂2－3刀次，此次操作为第二次涂布。（注：此次涂布只在丝网的接触面进行）

·用电吹风或烘箱进行干燥，不要有虚干或没干的现象，以免影响制版质量。（注：脱落感光胶）

注意：涂胶工艺十分重要，网版质量好坏，全靠涂胶，要求版面厚度均匀一致，晒版机，有立体感。

丝印制作网板和晒网板步骤

1、显影

从曝光机取下丝网，去掉底片，先用温柔无压力冷水（温冷水20－30℃）湿润丝网两面，大约湿润30－60秒后，再用高压水冲洗，直至图像显出，然后用吸水布吸干四周多余水份，再将丝网放进30－40℃烘箱中烘干。

2、步骤：

·将曝光好的丝网用水淋湿两面，大约1分钟左右，用高压水冲网，直至完全清晰；

·在灯光下对照，看是否完全清晰，制版是否成功，不好则重做；

·将湿网干燥后，放在灯箱下，用封网浆修补沙i眼、毛边等缺陷。

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