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钢板切割常见问题有多种，太原钢材加工，不同的切割方式、不同的切割人员都会遇到不同的问题。我们来看看为常见的一些吧。　　

1、钢板切割挂渣的问题；2、钢板切割切不穿的问题；3、钢板切割尺寸不对的问题；4、钢板切割火焰的问题；5、钢板切割速度的问题；

钢板切割挂渣的问题一般是因为切割速度太快或太慢，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低，预热火焰中燃气过剩，钢板表面有氧化皮锈蚀或不干净，割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强等引起挂渣。　　

钢板切割切不穿的问题一般是预热不够或是切割速度问题或是切割氧压力太低等等。

钢板切割我们一定要预热好，不同厚度的钢板预热时间不一样。调控好切割速度，定期检查割嘴质量。如果您是个新手，可以多请教一下钢板切割的老师傅。我们只有在不断的切割钢板，不断的总结问题，这样您才有可能成为一个钢板切割的高手。

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太原钢材加工

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本公司为您分享钢材加工知识：

特厚钢板切割方面的知识：

1、因为特厚钢板氧化皮较厚，燃点高，在切割全过程中易发生切割中断，造成切割品质和工作效能降低。因而，在切削锻件时，应先将切割区上下表层的氧化皮除去，以提升切割速率和切割品质。

2、特厚钢板在切割变形很重要，布置切割路线，会造成工件变形差，难达到尺寸要求，使产品报废，所以合理布置气切路线很关键。

3、厚钢板切割时，温度从上表下降。开始切割压力增大，这就造成了钢板在开始切割时厚度方向不一致，太原钢材加工公司，在开始切割时工件有缺陷。

如果大家有什么疑问或者想要了解更多太原钢材加工资讯，欢迎大家给小编来电或者留言！

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本公司为您分享钢材加工知识：超厚板切割断面易产生质量缺陷

（1）上边缘切割缺陷 上边缘塌边或水滴状熔豆串，割缝上边缘熔化过快，造成圆角塌边。

原因：一是钢表面有难熔的较厚氧化皮；二是切割速度太慢，预热火焰太强； 三是割嘴与工件之间的高度太高或太低，使用的割嘴号太大，火焰中的氧气过剩

（2）切割面平面度差 ①切割断面上边缘下方，有凹形缺陷现象，同时上边缘有不同程度的熔化塌边，这是由于切割氧压力太高，或割嘴与工件之间的高度太大；割嘴有杂物堵塞，太原钢材加工厂，使风线受到干扰所致。②切割断面粗糙度过大，这是因切割速度拖得过快或钢板内部有杂质而影响成形的。

（3）断面垂直度差 ①切割缝上宽下窄或上窄下宽，太原钢材加工价格，原因是切割速度过快或过慢；割嘴有杂物堵塞使风线受到干扰；切割氧太小或太大，造成金属烧损不足和过多。②出现斜角，由于割炬与工件面不垂直或风线不正造成的。

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