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玻璃幕墙为什么会出现白斑？

1.玻璃拉裂原因：可能有夹层胶固化时收缩达12-13％产生的内应力比较大，玻璃表面有划伤，挤压封口，胶水灌注不够，未水平放置，大面积变形，第三作用所导致。

2.灌胶过程起雾：原因可能有室外灌胶，受阳光照射，再利用污染胶水及体系挥发，提前固化（解决：计量取用，取出用完，密封保存，不可挥发污染，灌胶时注意遮挡。

3.片状发白或气雾原因：可能为玻璃板未烘干或没有按要求存放玻璃，玻璃表面水分子与胶水发生反应而脆化发白；

4.玻璃后容易折断的原因：测试方法与胶层厚度指标不符，选用耐折断的型号（解决：增加胶层厚度，标准方法测试，选加强型或型）；

5.玻璃清洁后未烘干或有清洁后残留的含水杂物未排除；

6.灌胶时带有水进去，钢化热弯玻璃报价，乳化形成白点。

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玻璃快速达到要求的温度，在加热的过程中我们要注意以下几个方面：

避免出电炉的超负荷现象，这里所说的电炉超负荷不是指电炉里玻璃占有的面积，而是指玻璃厚度，钢化热弯玻璃工程配套，加热温度与加热时间的关系，在正常的操作情况下，在电炉中央加热元件的加热区域内，总有玻璃在吸热，在电炉的这个区域内一直有玻璃存在，如果电炉内某个区域的热消耗超过加热效果，这个区域内的温度就开始下降，一直下降到温度平衡为止，迎泽区钢化热弯玻璃，所以电炉一旦出现超负荷现象，就会引起玻璃在冷却段的破碎。

厚度不同的玻璃要求的加加热温度就不同，要钢化的玻璃越薄，加热的温度就要越高，玻璃越厚，加热热的温度就越低，操作人员要明白电炉温度与加热时间的相互关系以及电炉温度对厚薄不同的玻璃变化植，所以在钢化玻璃工艺方面，不能明确指出哪种温度设定，温度的选择在很在程度上决定于原片玻璃的质量和操作人员所调整的工艺参数。

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钢化夹胶玻璃是如何进行钢化的？

1、气体介质钢化法气体介质钢化法，即风化法。包括水平气垫钢化、水平辊道钢化、垂直钢化等方法。所谓风化法就是将玻璃加热至接近玻璃的软化温度(650～700。C)，然后对其两侧同时吹以空气使其迅速冷却，以增加玻璃的机械强度和热稳定性的生产方法。加热玻璃的淬冷是用物理钢化法生产钢化玻璃的一个重要环节，对钢化夹胶玻璃淬冷的基本要求是快速且均匀地冷却，从而获得均匀分布的应力，为得到均匀的冷却玻璃，就必须要求冷却装置有效疏散热风、便于清理偶然产生的碎玻璃。

2、液体介质钢化法，即液冷法所谓液冷法就是将玻璃加热到接近软化点后，放人盛满液体的急冷槽内进行钢化。此时作为冷却介质可以采用盐水，如钾、钾、钠、钠等的混合盐水。此外，还可以采用矿物油作为冷却介质，当然也可以向矿物油中加入或等添加剂。一些淬冷油及硅酮油等也可以使用。

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