锦州电镀金刚石磨棒-光明金刚石工具-电镀金刚石磨棒质量好



陶瓷结合剂金刚石砂轮解决砂轮寿命问题

CBN砂轮磨削能获得高的尺寸精度和低的表面粗糙度,加工表面不易产生裂纹,残余应力小。加工表面质量得到提高,一般无裂纹,并可获得残余压应力,电镀金刚石磨棒规格多,显著提高工件疲劳强度,通常,被磨工件的耐用度能提高30—50%。   

陶瓷结合剂金刚石砂轮有高强度,耐热性好,切削锋利,磨削,磨削过程中不易发热和堵塞,热膨胀量小,易控制加工精度。



同树脂结合剂金刚石砂轮相比,它解决了树脂金刚石砂轮的低寿命,锦州电镀金刚石磨棒,磨削效率低,磨具本身在磨削过程中。磨削,同时砂轮消耗相对较慢;砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,电镀金刚石磨棒质量好,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;









对于金刚石材质的使用,在进行研磨时,主要采用抛光剂进行抛光,提高表面的使用效果以及光泽度。下面告诉大家金刚石研磨抛光剂的具体使用方法。

1、使用前将抛光织物用清水湿透,电镀金刚石磨棒制作,避免摩擦发热;

2、启动抛光盘后将金刚石喷雾抛光剂轻摇后倒置喷出;


3、喷洒金刚石喷雾抛光剂时,应以抛光盘中心为圆心沿半径方向喷出,3-5秒即可。新织物喷洒时间应相应延长,以使织物有更好的磨抛能力。

4、抛光过程中不断加入适量的清水即可。有单晶的和多晶的。



不同工具加工石材的对比

根据用户在加工石材作对比表明:在Ni-Co合金镀液中镀出的MBD6品级试件钻削工具使用率较MBD8品级试件钻削工具低近20%,而在后者钻削的磨屑中可见脱落的金刚石颗粒,工具上有凹陷部位。


在Ni-Co-Mn合金镀液中镀出的MBD6品级试件钻削工具使用率与在Ni-Co镀液中镀出的MBD6品级的试件接近,但随钻削的进行钻削速度变缓,金刚石刃口被磨平,MBD8品级试件钻削使用率较MBD6试件高30%以上,无金刚石脱落现象。由此可以认为Ni-Co-Mn合金胎体硬度高于Ni-Co合金胎体,对金刚石的包覆能力及工具使用寿命满足了用户的要求。


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