环氧自流平彩砂地坪施工工艺可以分为以下几个步骤，每步骤均结合相关数字和信息进行详细描述：一、施工前准备地面准备：清除地面上的浮浆、灰尘、垃圾等杂物，确保地面干净。检查地面平整度，如有凸起或凹陷，停车场水性聚氨酯砂浆地坪，需进行打磨或修补处理，直至地面平整。确保地面干燥，无水分残留。材料准备：准备环氧自流平涂料、彩砂、固化剂、稀释剂等施工所需材料。按照一定比例（通常为5:1左右）将水性环氧底漆和彩砂混合，搅拌均匀。二、底涂施工涂布环氧底涂液：在地面上均匀涂布一层环氧底涂液，使用或滚筒进行涂布，石排水性聚氨酯砂浆地坪，确保地面充分被湿润。底涂液主要用于增强地面的粘结力和防渗漏。三、自流平涂布与彩砂铺设自流平涂布：将配好的环氧自流平涂料倒在地面上，厂房水性聚氨酯砂浆地坪，使用镘刀或滚筒进行均匀涂布。自流平涂料会自动流平，填充地面的凹陷和不平整区域。撒彩砂：在湿涂布的环氧自流平涂料上均匀撒上彩砂，可以根据需要选择不同颜色和粒度的彩砂。彩砂的用量和厚度需根据地面情况和设计要求进行控制。四、封面施工与养护封面施工：待彩砂固化后，涂上一层环氧封面涂料，用均匀涂布。封面涂料用于保护彩砂，增加地面的硬度和光泽度。养护：施工完成后，需要进行养护。

施工工艺：

①素地处理： 依素地状况做好打磨、修补、除尘；

②水性环氧底漆：只要不积水或不明显渗漏就可施工，车库水性聚氨酯砂浆地坪，具有一定透水气功能，能增强素地强度及增加涂层封素地的附着力；

③水性环氧中涂：将水性环氧树脂加入适量石英砂，用镘刀将其均匀涂布一道，用于增加厚度及涂层抗压强度；

④水性环氧腻子：依实际需要施工二至三道，要求达到平整无孔洞、无批刀印及砂磨印为准；

⑤水性环氧面漆：用滚涂型水性环氧面漆二道，或镘面型水性环氧面漆一道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓；

⑥施工完成： 36小时后方可上人，96小时后方可重压。（25℃为准，低温开放时间需适度延长）

注意事项配比与搅拌：环氧自流平涂料需要适量配比，AB组分需充分混合后施工。存储过程中形成的软沉淀应先搅拌均匀后使用。基层处理：基层务必做好防水处理，不可以在有水压的基层上施工，基层的含水量应控制在10%以下。施工环境：保持施工环境空气畅通，如空气不流通应实行强制性通风方法。干固环境温度应在10℃以上，相对湿度在80%以下。验收标准：施工完成后，需对地坪进行验收，包括表面平整度、颜色一致性等指标。

适用范围：环氧砂浆地坪广泛应用于机械、食品、电子、化工、、、纺织、家具、轻工、塑料、文体用品等制造工厂车间和仓库的水泥地面或水磨石地面。施工方法：主要包括地面处理、涂刷底漆、刮涂砂浆、打磨处理和涂装面漆等步骤。具体流程如下：素地处理：对基层地坪进行打磨、清洁，确保表面平整、坚固且充分干燥。环氧底涂：涂刷环氧树脂底漆，使环氧中涂砂浆材料更好地链接。环氧中涂：批刮环氧树脂砂浆，确保砂浆厚度均匀，无漏涂和无堆积。环氧批涂：批刮环氧树脂腻子，确保表面平整、结实，无明显痕迹。环氧面涂：涂刷环氧树脂面漆，确保每一处地面都得到充分的覆盖，且涂装完成后等待地面干燥。基面要求：水泥基面应牢固、结实、不起壳，表面不起砂，硬度高，无水泥粉化现象。新浇筑的水泥砂浆层应充分保养。环氧砂浆地坪作为一种的地坪材料，在各类工业环境中发挥着重要作用，为企业提供了、安全、美观的地面解决方案。

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