矸石回填充填管道输送关键技术-福建充填-潍坊兴盛充填站

建设备用充填系统,充填站,大幅度地提高了初期充填固定资产投资;

立式砂仓的充填能力降低,矸石回填充填管道输送关键技术,由于每批仓顶注(泵)入的尾砂通常需要3~4h自然沉淀澄清,福建充填,为确保仓顶溢流不跑混,每次注入时间不宜过长,故严重影响立式砂仓仓底的放砂能力,据统计,对于一座1000m3容积的立式砂仓,其充填能力仅为250~400m3/d,难以满足规模较大的矿山充填要求;

仓顶溢流水不符合工业水重复利用要求,无法形成工业水闭路循环系统,铜矿充填站,减少污水排放量。鉴于上述原因,要想完善立式砂仓充填技术,必须妥善解决立式砂仓仓顶的液固分离问题。



矿充填站的基本作用


 1、铁矿充填站的应用能降低坑木消耗,可不留或少留护巷煤柱,提高回采率;

   2、有效地防止顶板垮落,减少地表下沉;

   3、用厂矿的废弃尾矿、矸石或炉渣作充填材料时,有利于矿区环境保护;

   4、采空区充填体致密,不易漏风,开采厚煤层时,能防止自燃发火;

   5、减少采空区涌出量。

矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂: 选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后,再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。






矿山充填有其特殊要求。即要求材料的流动性好、便于输送和充填,又要求料浆不离析、泌水量小、凝固时间短、早期强度高,还要求主动接顶能力强、充实率高。矿山充填因地取材、废物利用、充分利用本矿资源。为企业发展提供广阔空间,同时减少对资源造成不必要的浪费,给企业制造了极大地生产效益。胶固粉的成功运用,充分说明新技术、新工艺、新材料,矸石回填充填破碎系统技术要求,可以降低生产成本,提高工程质量,满足生产要求。要求浆料不离析、泌水量小、凝固时间短、早期强度高,还要求主动接顶能力强、充实率高。矿山充填因地取材、废物利用、充分利用本矿资源。为企业发展提供广阔空间,同时减少对资源造成不必要的浪费,给企业制造了极大地生产效益。


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