感应加热的基本原理是将工件放在一个由铜管制成的感应器内，感应器中通入一定频率的交流电，在感应器周围将产生一个频率相同的交变磁场，于是工件内就会产生同频率的感应电流，这个电流在工件内形成回路，高频在线退火，称为涡流。此涡流能使电能变为热能加热工件。涡流在工件内分布是不均匀的，徐州高频退火，表面密度大，心部密度小。通入感应器的电流频率愈高，涡流集中的表层愈薄，这种现象称为集肤效应。由于集肤效应使工件表面迅速被加热，应用在锻打透热上时，加热频率需依据坯料的尺寸来确定，一般为中频，高频退火炉，使得表面和心部温差不至于过大。
3 锻压主要组成及参数计算
3.1 加热设备主要组成
锻压生产中的感应加热设备大多由以下三部分组成：
（1）电源 锻压生产中的多数为10KHZ以下，功率为200-3000KW，在数字加热电源出现前，模拟机电源主开关元件多以晶闸管为主，体积大，不便于自动化生产。数字加热电源体积小，控制精度高，可与其他控制系统连接，高频退火加工，实现自动化生产。
冰箱内部管路件的高频焊接
青岛天润高周波电器有限公司
主要参数：
输出功率40KW
额定电流40A
进线电流64A
额定功率26.3KVA
功率42.1KVA
主机尺寸630x460x850mm
分机尺寸830x405x385mm 主要特点：
通用型数字感应加热电源系列，由柔性电缆将主机与分机连接起来，灵活易用，可以方便地对工况复杂、不易接近的工件进行感应加热。
天枢系列设备非常轻便，普通轿车即可运输。因此，您无须移动调整工件去适应感应设备（通常移动调整工件需要大的花费和大量精力去完成）。
应用范围：
通用型数字感应加热电源系列产品应用范围很广泛：钎焊、热装热卸、淬火、固化粘接、热矫平、热处理等。天枢系列可加热几乎所有的导电材料：铜、铝、钢、不锈钢、黄铜、钛等。
高频率感应加热解决一样地，采用高频感应加热开展齿轮的感应淬火（见下面的图），发热量在齿根开展传输，因为齿根的球面样子，发热量在传输的全过程中以指数值方式下降，齿根获得合理的硬化，而齿顶却硬化不够。怎样合理地防止这类状况的产生呢？事实上，采用单頻率感应加热是没法完成那样的解决每日任务；假如不一样頻率的感应加热各自解决齿轮的齿根和齿顶，通常造成 齿轮的轮廊硬化实际效果不平衡。而采用同歩单频感应加热技术性，在同一个磁感应电磁线圈另外輸出二种頻率开展热处理工艺，这个问题就得到解决了。 
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