阀门等离子堆焊机F6型

型号规格：LU-F500-F600-LC2

名 称: 全数字化控制等离子堆焊机

机型代号: F6

机型结构：立式操作机组合机

适用 　　范围: 用钴基、镍基或铁基合金粉末堆焊各类阀门座圈或阀瓣密封面，口径：

Φ100-800;亦可选配大型变位机，堆焊口径1200mm以内的阀座密封面.

主要参数:

焊呛纵向移动有效距离:1000mm;

焊呛高度调节有效距离:1200mm;

焊呛横向调节有效距离：500mm:

送粉量调节范围:0-100g/min;

焊呛摆频调节范围:0-80次/min;

喷焊层平整光滑，切削量少，虽然焊层硬度提高，但可实现连续切削，不打刀，总的机械加工工时要低于手工电孤堆焊，机械加工成本约降低20%。

冷却水通过水冷电缆引至焊，冷却喷嘴和电极。氩气通过电磁气阀和浮子流量计进入喷焊。电源接通后，借助高频火花引燃非转移弧。国内阀门堆焊企业有哪些再借助非转移弧弧焰在钨电极和工件之间造成的导电通道，引燃转移弧。转移弧引燃后，可保留或切断非转移弧。主要利用转移弧在工件表面产生熔池。合金粉末由送粉器按需要量连续供给，借助送粉气流（也用氩气）送入焊，并吹入电弧中。合金粉末在弧柱中被预先加热，呈熔化或半熔化状态，喷射到工件熔池里，在熔池里充分熔化，并排出气体和浮出熔渣。通过调节转移弧和非转移弧电流，送粉量和其它工艺规范参数，阀门堆焊设备，来控制熔化合金粉末和传递给工件的热量。随着焊和工件的相对移动，合金熔池逐凝固，便在工件上获得所需要的合金熔敷层。

随着现代技术的发展，越来越多的阀门在高温、高压及高腐蚀，高耐磨等环境下工作，为了提高阀门的耐磨，耐高温及耐腐蚀等性能，现在工厂普遍采用堆焊，喷焊技术来增加阀门壳体或内件的硬度，来提高阀门的耐磨性和使用寿命。所谓的堆焊，喷焊就是在工件表面堆焊或喷焊一层特殊的具有耐磨，抗腐蚀，抗i氧化的材料。使工件有足够的硬度，耐磨性和耐腐蚀性，满足阀门的使用要求，并且操作简单

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