马夹袋印刷中制成或使用后的印版必须放平，勿压，并注意防晒、防潮、防高温。柔性版制版工艺的发展，定做马夹袋，激光雕刻柔性版的问世进人20世纪90年代，激光技术已广泛应用于印刷领域。近年来，激光雕刻橡皮版替代了感光树脂版，它不仅可以减少感光树脂版腐蚀时所产生的污染，马夹袋定做，而且可以做成衬套式，贵州马夹袋，从而大大简化了制版过程，省去了贴版等时间，同时解决了印版接头的难题该方法又称“数字式柔印辊筒直接制版”CTP技术。

“电雕”是以电子系统的图像、文字信号指挥“电雕头”直接在柔性版辊筒上雕刻“激光雕刻”则是在辊筒表面涂上一层特殊树脂，随后由电子整页拼版系统输出的信号指挥二氧化碳保护的激光进行扫描.使树脂层气化而形成凹陷的非图案部分。

马夹袋印刷中干燥柔性版在显影冲洗过程中由于吸收了溶剂而膨胀，必须通过干燥除去溶剂，以恢复到原来均匀一致的厚度。干燥的方法有多种，如烘箱烘烤、热风加热和红外线加热。加热温度不宜过高，一般不能超过60摄氏度，若温度过高，柔性版的聚酯片基会收缩。后处理柔性版经显影冲洗、干燥以后，版面会发勃。所谓后处理，就是用光照方法或化学方法对版面进行去黏处理，以提高版的光洁程度和硬度。光照法用光谱输出为254纳米的紫外线对印版进行短时间光照。光照的时间以能达到去勃就行，光照时间过长，容易导致印版开裂、变脆。光照去黏的时间长短取决于显影时间和干燥时间。上述因素发生变化，光照的时间也要改变。

我国现行马夹袋包装中有一些指标与国外相关产品的相应指标相差较多 ，如日本相关法律规定

，食品包装材料和印刷油墨溶剂残留总量不大于3mg/m2;要求单一溶剂的残留总量不大于 lmg/m2。而我国GB/T10005工1998中要求溶剂残留总量不大于10mg/m2，单 -溶 剂的残留总量不大于

3mg/m2，其 中还没有考虑印刷油墨的溶剂残留量。油墨的卫生要 求，由于几乎所有的复合膜食品包装材料都需要用油墨进行印刷 ，订做马夹袋，因 此印刷油墨与食品卫生紧密相关。虽然复合膜袋具有较高的耐热、耐水、耐油、耐化学试剂的特性及一定的阻隔性和热封性，但 由于复合膜包装材料 自身的局限性 ，如 砂眼、相对阻隔性及相对耐抗性等的缺陷 ，印 刷油墨中可溶性重金属及残留溶剂等会通过印刷流程而迁移到内容物中。其中 ，影响包装卫生质量的指标有以下几个方面。

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