为什么密封胶深层固化慢？
首先施胶的客观条件对深层固化速度有着较大的影响。如施工环境、温度、湿度对固化速度都有比较大的影响。温度过低，乐泰2374447密封胶，湿度过大都会使深层固化明显变慢。另外还有施工现场的通风情况，若空气流通不畅也会影响深层固化，另外胶缝的设计也对深层固化有很大的影响。当胶缝宽深比不恰当或深度太深时，深层固化会较慢；一般情况下深层固化稍慢，在没有质量问题存在下（如起泡、内部不能固化等）对实际工程使用并不影响，规定的试件养护期为21天，甘肃密封胶，而检测试件与实际工程中施胶厚度相当，也就是说认定的完全固化时间需21天，而我们反应的固化慢远不到21天（一般超过5-7天即反映为慢干）；另外我们认为，密封胶固化太快对长期使用并不是太好，因为固化太快不利于释放固化过程中温度所引起的应力，存在隐患。如混凝土固化时间就有限制，若太快，就会导致应力集中而开裂。
为什么密封胶固化后开裂？
真正的胶条固化后中间开裂所见很少，由于个例太少，对一些客观情况也不是很清楚，所以无法准确判断产生的原因。这里说的开裂主要是指对基材粘接性不好造成的基材一侧脱胶现象，也叫开裂，
出现这种原因主要有如下几点原因（劣质胶除外）：
一是相容性没做好或根本没有做相容性试验，即胶浆与基材不相容导致开裂。
二是施工存在原因，基材表面没有清洁或施工不当，如溶剂未干就施工或清洁后时间太长又被污染等。
密封胶固化后开裂大部分原因是因为施工不当造成的。
密封胶的基本特性
密封胶是一种流动或挤不定型材料，以填补一个封闭的关节，可以依靠嵌入式干燥，温度变化，溶剂挥发，化学交联材料的稳定性，并逐步将固体胶，粘弹性的行为或弹性密封材料成型。为了保证密封功能，密封剂具备以下基本特点：
①良好的嵌填，挤建设，储存稳定性，无毒或低毒;
②防止液体，气体和其他媒体低渗透;
③可抵御伸缩运动，位移和变形的接缝;
④在受到循环变形关节，能保证其性能和形状完全复苏;
⑤有足够的实力能够承受压力;
⑥不剥，联合基地脱胶粘合剂稳定性;
⑦不要在高温，低温不脆裂过度软化;
⑧耐候性，不粉化，乐泰NS 5550密封胶，开裂，解散或过度收缩，有足够的生活;
⑨特定的场合，LOCTITE 5550密封胶，如当有具体表现耐磨性，耐穿刺，耐腐蚀，耐轧，不污染，绝缘或导电等。
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