（1）稳定土拌合站灰尘和油污易进入电动机、电器控制柜和电气线路中，造成电气绝缘电阻下降、触头接触不良、散热条件恶化，甚至造成接地或短路。因此，要经常清扫电气柜内的灰尘和油污，膏体充填站，特别要注意清除铁粉之类有导电性的灰尘。

（2）稳定土拌合站维护检查时，应注意电器柜内的接触器、继电器等所有电器的接线端子是否有松动、损坏，制浆充填站，接线是否脱落等。

（3）稳定土拌合站检查电器柜内的各种电器元件和导线是否有浸油或绝缘破损的现象，并进行必要的处理。

（4）稳定土拌合站为保证电气设备各保护装置的正常运行，在维护时，矿井充填站，不准随意改变热继电器、自动空气开关的整定值；熔体的更换，必须按要求选配，不得过大或

过小。

（5）稳定土拌合站加强在高温、雨季、严寒等季节对电气设备的维护检查。

（6）稳定土拌合站定期对电动机进行小修和中修检查。

（7）稳定土拌合站注意检查各电器设备的接地或接零必须可靠。

据分析，稳定土拌合站配料机出现的误差的原因有：

   1.称量斗下面有东西顶或者称量斗边缘碰壁，导致称量不准。

   2.料斗料太少、料含水量导致下料不连续、流速不均匀。

   3.配方设定料值太少。

   4.称重系统出现问题，信号不能正确传输。

   5.电脑内部称量系统参数改变。

以上给大家介绍的关于稳定土拌合站的关于配料机出现误差的一些原因分析，希望能帮助大家。

稳定土拌合站常见故障：由于气缸内还有气缸外的都有泄漏的现象，充填站，一般情况下都是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。我们应该要及时的调整活塞杆的中心的位置，要经常的检查油雾器的可靠性，还要及时的进行清洗。

   由于先导电磁阀的进、排气孔特别的容易被堵塞，就会导致密封的不严，活动阀芯就会被卡死而造成电路的故障。这种情况下，我们要及时的清洗。

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