稳定土拌合站在修筑高速公路、大型建筑方面用途非常广泛，但其掺合料含有多种粉煤灰，以其而得到了广泛的应用。    

有效稳定土拌合站产品说明：

  1稳定土拌合站设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料

  2设备适用于高等级公路、机场、铁路、市政等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料

  3采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，且密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，山东奥英充填站，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低

  4单电机驱动减速机，煤矿充填站，大齿轮同步传动，工作，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长

  5的供水形式，充填站，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块

  6的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更正确。

稳定土拌合站拌和转子及转子罩的结构如图1所示，其主要由拌合转子、驱动马达、减速器及转子罩等组成。转子罩又由箱体、左（右）侧板、后门及耐磨板等组成。拌和机作业时，拌和转子需根据拌合深度的要求上升或下降，转子罩则始终在土层表面浮动。为使转子罩实现浮动功能，其左、右侧板处的孔（马达通过减速器驱动拌和转子的输入端）必须设置成长形豁口，以适应拌和转子的升降。该长形豁口还有另一个作用，即用于检查拌合转子刀头工作的状况。

   1.改进原因

   老式拌和机环保性能较差，拌合作业时易于从该长形豁口内排出大量尘土，不符合环保要求。所拌合的石料若从该豁口处飞出，还容易对周围人员造成伤害。为了解决转子罩排泄灰尘的缺陷，安全隐患，决定对其进行改进。

   2.改进方法

   改进方法是在原有转子罩侧板长形豁口处，加装1个可以转动的护板，以将豁口遮住。加装部分主要由护板、护板轴、隔板和盖板等组成，其结构如图2所示。护板安装在护板轴上，护板轴固定在侧板上。护板上开有1个半圆形缺口，该缺口的圆弧与减速器外壳相吻合。

   护板可以转动，当拌和深度改变时，护板可将长形豁口遮住。当拌和转子下降时，护板随减速器下移并以护板轴为圆心转动，这样便可将转子罩侧板长形豁口的上部遮住，使转子罩壳体形成一个封闭的空间。

   如需检查转子的刀头，可先将拌和转子提升。护板随减速器外壳上升，并以护板轴为中心转动，将长形豁口露出，即可进行刀头检查。

对于在特殊工作环境下的稳定土拌合站，其发动机处于比较潮湿的环境，稳定土拌合站空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住。在对其进行清洁前，用户需要先将稳定土拌合站的滤芯烘干，再进行清扫，以防止稳定土拌合站的滤芯破损。在这一过程中，稳定土拌合站的用户需要注意的是，严禁用水或柴油、清洗纸滤芯，不然会造成滤芯孔隙的阻塞，提高进气阻力。另外，只需要对主滤芯进行保养，而安全滤芯不需保养。如果稳定土拌合站的主滤芯破漏，或者安全滤芯上粘附很多灰尘时，要及时的对其进行更换，保证系统的运行良好。还有，就是滤芯经多次清洁所带来的拆缝处出现开裂等问题。包括滤清器外壳变形，矿山充填站，装配后不能密封，滤芯两端密封胶圈与壳之间不密封，滤芯支架变形和装配不当、进气管口接口外不密封等，这些问题都可以造成稳定土拌合站的进气短路。

        因此，在维护保养稳定土拌合站的过程中，一定要注意其它零件的完整性和功能性，并及时的对老化、变形、破损的稳定土拌合站零件进行更换，从而保证稳定土拌合站能够正常使用。需要注意 的是，在整个稳定土拌合站清洁操作中，不能将滤芯蝶形螺母拧得过紧，以免压坏滤芯，耽误稳定土拌合站正常的工作，也耽误工程的进度，后果较为严重。

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