稳定土拌合站的设备主要构成系统：

1、配料供给系统，分料斗，调速变频计量皮带机皮带输送机：

2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗），调速变频计量叶轮供料机螺旋电子称输送机。

3、自动供水系统：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。

4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。

5、储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。

6、电气系统：操作控制柜、操作室。

7、计量控制系统：采用台湾主机瑞士托力多电子传感器变频调速，充填站，PCC控制用（手动）（全自动）两种形式。

稳定土拌合站机械部分安装：

查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装；对无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应注意设备之间对中和尺寸关系，煤矿充填站，对密封部分严格处理，以防泄漏；油管、通道管按“起点到终点”次序依次连接，必要时先吊移油罐或除尘，以减少割焊工作。机械部分安装完毕后，及时做好防雷措施；对不再使用的回收粉，落实排放处理措施；对混凝土拌和楼的废浆采集集中处理。

下面由我来跟大家讲一下如何正确、安全的操作稳定土拌合站：

   1.拌合楼下及周围1米内禁止人员靠近；

   2.当传送带运转时要保持一定安全距离（60cm)；

   3.为预防碎石飞溅及坠落，在进入工作场地时必须佩带安全头盔；

   4.为更好地配合工作人员指挥车辆及保证工作人员的安全，应在搅拌楼上安装电铃；

   5.机器运转时，先让机器空转一会（转子提升离开地面后在缓慢下降到拌和深度）；

   6.机器运转时，禁止用倒档对昨天剩余的料继续搅拌，禁止原地转向，禁止急转弯。底层碰到障碍物是，应立即提升转子，对障碍物进行处理；

   7.机器运转前应对机器各部件认真检查，矿井充填站，各电器反应是否灵敏，螺栓是否松动，搅拌机、输送带上是否还有凝固物料；

   8.工作时操作室内工作人员不能擅离职守，其他人员不得进入；

   9.工作过程中有专人进行巡查，如发现隐患及时向操作室工作人员汇报；

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