散热器铝型材挤压生产工艺主要有以下几点，下面小编就为大家简单介绍一下：

　　1、散热器铝型材试模前，要调整好挤压中部，挤压其轴、盛锭筒和模座出料口在一条中间的线上。

　　2、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。

　　3、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，铝型材散热器，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，1070铝型材散热器，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。

　　4、在试模或生产前，6061铝型材散热器，要用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。

　　

目前常用的散热片材质是铜和铝合金，5082铝型材散热器，二者各有其优缺点。铜的导热性好，但价格较贵，散热器加工难度较高，重量过大（很多纯铜散热器都超过了CPU对重量的限制），热容量较小，而且容易氧化。而纯铝太软，不能直接使用，都是使用的铝合金才能提供足够的硬度，铝合金的优点是价格低廉，重量轻，但导热性比铜就要差很多。有些散热器就各取所长，在铝合金散热器底座上嵌入一片铜板。

1、铝合金型材溫度的设置与操纵：一般在对铝合金型材开展生产加工时其溫度与表显溫度存有必须的偏差，设置表温时要依据火炉的具体溫度来开展设置， 并高度关注温的起伏状况;

2、铝合金型材时效性隔热保温：要严格执行加工工艺规定来开展时效性，隔热保温時间要适度，避免欠时效性或过时效性而造成不够硬。 胚料装框、装炉;

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