阳极氧化处理工艺条件有哪些?

阳极氧化处理采用直流电源或直流和交流叠加电源，其溶液种类也较多，以采用硫酸硬质阳极化处理较普遍，采用硫酸硬质阳极氧化法时，应考虑影响硬质氧化氧化膜层的各因素。

1、硫酸氧化处理的浓度：常采用200-250 g/L，槽液的相对密度（室温下）为1.12-1.15。

2、水：水是硬质阳极氧化处理的主要成分，一般采用蒸馏水或冷开水，而不用自来水，因为自来水中含有氯离子，当Cl- >1%时，其制件在氧化过程中就会腐蚀，并出现白斑。

彩色阳极

氧化时间的影响

通过阳极氧化技术制备铝合金氧化膜层时，通过控制氧化时间，可以形成两种类型的氧化膜层：一是只有致密阻挡层的氧化铝膜层；二是致密性氧化铝阻挡层和多孔氧化铝膜层组成的复合膜层。因此，工业生产中，彩色阳极，可以通过控制氧化时间来制备不同的氧化膜层。一般情况下，氧化时间直接会影响氧化膜层的厚度，在一定范围内，时间越长，彩色阳极氧化处理，形成的膜层越厚。但如果氧化时间过长，硬质彩色阳极，多孔氧化膜层会达到一个厚度极限值，形成的氧化膜的脆性较高，铝合金彩色阳极，影响整体膜层的性能。

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阳极氧化

在铝阳极氧化中，将铝及其合金置于相应的电解液（如硫酸、草酸等）中作阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄膜。

阳极氧化分类（1）按颜色划分：本色阳极氧化、染色阳极氧化；

（2）按工艺划分：普通阳极氧化、硬质阳极氧化；

（3）按槽液成分划分：硫酸阳极氧化、混酸阳极氧化、草酸阳极氧化（不常用）。

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