危险作业的现场监护管理

      危险作业的现场监护管理应根据危险作业的特点来制定，应使作业程序规范化、设备与工具使用规范化、作业（施工）现场规范化，设备管理系统软件，确保作业按操作规程进行和安全措施的落实。

     危险作业程序包括申请、审批、作业、监督、总结等过程，整个程序一定严格、规范。对于危险性大的危险作业（如动火作业），设备管理系统，应严格执行作业证制度。需要进行危险作业的部门应首先提出申请，说明要求作业的理由、时间、地点、规模和作业内容。

  规模和作业内容

       危险作业程序包括申请、审批、作业、监督、总结等过程，整个程序一定严格、规范。对于危险性大的危险作业（如动火作业），应严格执行作业证制度。需要进行危险作业的部门应首先提出申请，说明要求作业的理由、时间、地点、规模和作业内容。

      作业中使用的设备与工具应严格按施工设计要求配备，并严格进行检查。检查内容包括：设备、工具完好情况、作业场所清理整顿情况、作业环境中的危险因素情况、安全防护装置、安全标志配备情况等。

      维护部门的职责:维修工具、设备维修档案，维修时与运转部门的协调与联系，设备管理系统，及维修部门与运转部门的分工、各自的职责等。

 科学管理设备

1、实现数据共享，智能设备管理系统，减少重复工作，提和准确性。在数据高度共享的基础上，以设备管理工作的基础数据为根本，建立设备工作的动态管理体系。

2、将资产设备基础管理、技术管理和经济管理相结合，基于系统的数据信息，形成综合统计分析报表，科学管理设备。

3、对设备维修管理工作如设备故障维修、设备维保、特种设备、计量器具检定等，进行系统化管理并自动进行任务安排和提醒或提示，提高工作计划性。

4、制定合理的设备维护标准、点检标准，为设备的保养、故障前期管理提供科学的依据。

5、及时反映设备的运行状况，合理安排生产。

6、提供备品备件查询统计分析，确保备品备件供应。

7、后续可以利用条码、PDA终端等技术，提高设备盘点、故障报修、设备巡检效率。

8、建立设备故障知识库，预防企业设备维修、管理知识断层，提高技术水平。

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