当钢铁与盐酸接触后.发生如下化学反应：直接溶解作用，盐酸除锈机理直接溶解作用，还原作用，盐酸除锈机理还原作用，此还原反应，可加速溶解于盐酸溶液而成为可溶性FeCl2。尽管延长酸洗时间技果也不太明显相反，在一定浓度下.FeC12不饱和，则酸渣仍具有裉强酸洗能力。实践证明：酸洗建度快慢不仅考虑酸洗液的浓度，而重要的是决定于FeCl2，在该盐酸浓度下的饱和程度。对盐酸的除锈机理分析表明，要在短时间内，盐酸价格，使酸洗后的钢铁表面达到清洁表面.关键在于选择盐酸的浓度、FeCl2含量与它在该盐酸浓度下的溶解度。

 酸渣温度在20～40℃之间，酸液比重为l35～1.20，可以较好地满足生产的需要，工业盐酸，地提高酸液使用寿命FeCl2含量高(可用盐酸比重表示)，则盐酸诳度可相应取低值;FeCl2含量低，盐酸浓度可取高值。评价盐酸，缓蚀剂的效果.在于减少酸雾的挥发，在于酸洗液去除锈和氧化皮的同时.防止酸对钢基体的侵蚀.在于缓蚀剂吸附于金属表面是暂时的.容易承洗。食品工业，例如，制化学酱油时，将蒸煮过的豆饼等原料浸泡在含有一定量盐酸的溶液中，保持一定温度，盐酸具有催化作用，能促使其中复杂的蛋白质进行水解，盐酸，经过一定的时间，就生成具有鲜味的氨基酸，再用（或 用纯碱）中和，即得氨基酸钠。

 对于工业盐酸酸洗液浓度的控制、测定.可用常规化学分析方法测试。常温盐酸酸雾抑制缓蚀剂的应用，盐酸酸洗槽无论是在存放或在工作中盐酸浓度控制与测定，稀盐酸，实践证明：盐酸浓度范围控制得过窄、过宽对操作生产都带来一定的难度。根据连续生产实际及人为诸因素的影响，我们认为推荐使用盐酸浓度控制在8%～13%+盐酸耗量过高，增加生产成本，并对环境造成一定的污染。因此.掌握与控制盐酸酸洗液的实用寿命具有一定的经济意义。

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