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超声波检测(UT)超声波检测原理:通过超声波与试件相互作用,就反射、透射和散射的波进行研究,对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征,漏电点定位厂家,并进而对其特定应用性进行评价的技术。适用于金属、非金属和复合材料等多种试件的无损检测;可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料,可检测厚度为1~2mm的薄壁管材和板材,也可检测几米长的钢锻件;而且缺陷定位较准确,对面积型缺陷的检出率较高;灵敏度高,可检测试件内部尺寸很小的缺陷;并且检测成本低、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,现场使用较方便。但其对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难;并且缺陷的位置、取向和形状以及材质和晶粒度都对检测结果有一定影响,检测结果也无直接见证记录。



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>  高检测精度φ0.2mm

>  不仅是金属、玻璃、陶瓷等高密度异物,漏电点定位,还能检测塑料薄片、泥块、扎带、烟头、昆虫等各种低密度污染物。

>  智能软件定制扩大了产品完整性验证及质量检查范围。

应用灵活/使用安全

>  提供240~600mm宽,110~300mm高通过窗口、按需配置1~108个通道,满足不同产品应用。

>  为袋装/盒装/箱装、瓶装、罐装、散料、无包装等多种形态的产品提供解决方案。

>  融入无射线泄漏安全机制,满足客户安全要求。





 主要特点:  1、仪器符合JEDEC JESD51-1和MIL-STD-750E标准法规。  2、仪器兼具JESD51-1定义的静态测试法与动态测试法,漏电点定位多少钱,能够实时器件瞬态温度响应曲线,其采样率高达1微秒,测试延迟时间高达1微秒,结温分辨率高达0.01℃。  3、能测试稳态热阻,也能测试瞬态热阻抗。  4、的分析法,能够分析器件热传导路径上每层结构的热学性能,构建器件等效热学模型,是器件封装工艺、可靠性试验、材料热特性以及接触热阻的强大支持工具。因此被誉为热测试中的“X射线”。  5、可以和热软件FloEFD无缝结合,将实际测试得到的器件热学参数导入软件进行后续优化。



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