光纤熔接机放电时电流偏大或偏小如何处理光纤熔接机故障：光纤熔接机进行放电接续时，使用工厂设置的(1~5)放电程序均不可用，整体偏大或偏小。

　　解决方法：

　　这是由于电极老化，光纤与电弧相对位置发生变化或操作环境发生了较大变化所致。分别处理如下：

　　1. 电极老化的情况。检查电极尖部是否有损伤，若无则进行“清洁电极”操作。若电极尖部有损伤则参见<维护及修理>，进行更换电极。

　　2. 光纤与电弧相对位置发生变化的情况。进入“维护方式”菜单，按压“电弧位置”，打开防风罩可以观察光纤与电弧相对位置，若光纤不在电中部则可进行数次“清洁电极”操作，再观察光纤与电弧相对位置是否变化。若不变则为稳定位置。

　　3. 操作环境发生了很大变化。处理过程如下：

　　<1>进行放电实验，直到连续三到五次“放电电流适中”。

　　<2>进入放电参数菜单，检查放电电流值。

　　<3>整体平移电流，使“熔接电流”值为“138(0.1mA)”。

　　<4>按压“参数”键，返回一级菜单状态。

　　<5>取3>中电流平移量，反方向修改“电流偏差”项的值。

　　<6>确认无误后可按压“确认”键存储。

　　<7>按压“参数”键退出菜单状态。

        每换一个环境就需要做放电实验，让电流调节到合适的大小，适应当下环境。

       国产熔接机一般每换一个环境都要做电流调整，以适应环境。

熔接机日常使用技巧

了解光纤熔接机使用光纤熔接机的技巧，让我们使用的更加的方便。

1.清洁，光纤熔接机的内外，光纤的本身，重要的就是V型槽，光纤压脚等部位。

2.切割时，保证切割端面 89°±1°，近似垂直，在把切好的光纤放在位置的过程中，光纤的端面不要接触任何地方，碰到则需要我们重新清洁、切割：强调先清洁后切割！

3.在熔接的整个过程中，不要打开防风盖。

4.放光纤在其位置时，不要太远也不要太近，1/2处，熟练程度！

5.加热热缩套管，过程学名叫接续部位的补强，加热时，光纤熔接部位一定要放在正中间，加一定张力，防止加热过程出现气泡，固定不充分等现象，住友光纤熔接机加热故障维修，强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行，加热后拿出时，不要接触加热后的部位，温度很高，避免发生危险。

6.整理工具时，注意碎光纤头，防止危险，光纤是玻璃丝，很细而且很硬。

光纤熔接机如何进行电极的更换？以下是介绍光纤熔接机更换电极的操作步骤：

   首先取下电极室的保护盖，松开固定上电极的螺丝，取出上电极。

   然后松开固定下电极的顶丝，取出下电极。新电极的安装顺序与拆卸动作相反，要求两电极尖间隙为：2.6±0.2mm， 并与光纤对称。通常情况下电极是不须调整的。

   光纤熔接机在更换的过程中不可触摸电极，以防损坏，并应避免电极掉在机器内部。 更换电极后须进行电弧位置的校准，其过程如下：

   1〉将熔接机电源开关置“ 开”位置，开启熔接机。

   2〉按压“参数”进入一级菜单状态。

   3〉按压“ ▲ ”或“ ▼ ”键使光标箭头“→”指向“维护方式”项。

   4〉按压“确认”键，进入维护菜单。

   5〉按压“ ▲ ”或“ ▼ ”键使光标箭头“→”指向“清洁电极”项。

   6〉按压“确认”键，则机器自动进行电弧放电，以大电流电弧产生的高温将沉积在电极表面的杂质汽化，达到稳定放电电流、清洁电  极及对新电极进行老化的效果。

   7〉按压“ ▲ ”或“ ▼ ”键使光标箭头“→”指向“电弧位置”项。

   8〉参见前述，安装左光纤端面，使光纤端面与上下两电极尖构成三点。

   9〉按压“确认”键，则机器自动进行电弧放电，此时用户可以打开熔接机右光纤压板，观察光纤与电弧的相对位置。通过调整电极间隙来实现光纤位于电弧中部的目标。

   10〉按压“参数”键，依次退出菜单状态。

  温馨提示：更换电极前必须先关掉熔接机的电源，切记切记。

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