双膜造粒机铸造砂行业中的使用可以实现混合，满足各类型砂的高质量混合制备要求；用于铸造型砂调制的设备和装置使得型砂调制标准化、化和可靠化
使膨润土完全活化分解，均匀包裹砂粒；水、旧砂和辅料添加剂的快速充分均化；成砂具有良好的流动性、透气性和紧实率，砂粒强度高、含水量少
双膜造粒机是一种逆流式的高速混合机，它的结构设计科学，通过搅拌轴和搅拌料筒的旋转形成强大的逆流作用力对物料进行高质量的剪切，实现混合时间短，排料迅速传递的效果。
双膜造粒机设备的特殊之处在于可以将混合、造粒两大生产工艺合并在一起，将这两步在一台设备内完成，大大提升工作效率和降低生产成本。多功能混合造粒机可用于细度颗粒及粉尘物料的制球造粒，更多用于：污泥、陶粒、耐火材料、陶瓷、冶金、玻璃、建材、化工、农业复合肥等众多行业。
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在有机肥这个行业里，造粒应该是技术上挺大的难题。很多原料不容易制成颗粒，所以就造就出了各种各样的双膜造粒机。
我们都知道有机肥造粒，有很多种双膜造粒机。早期的圆盘造粒机、搅齿造粒机、平模造粒机等等。
圆盘造粒机，是利用物料本身的粘结力，在一个倾斜的圆盘里面旋转，使物料一点点粘连到一起，从而使物料变成颗粒，这种造粒方法比较简单。这种造粒方式需要物料水分在50-60%，所有烘干这一块我们消耗会很大。对物料要求相对也是比较高的，一些黏连性不是很好的物料就不容易做成颗粒。
搅齿造粒机（湿法造粒），这种造粒机是利用机械原理强制造粒。它用于对发酵后的各种有机肥进行造粒，突破常规的有机肥造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥，原料粉碎后直接配料就可以加工出球状颗粒，可节约大量能源。生产出的颗粒为球状，有机含量可高达100%,实现纯有机肥造粒，利用有机物微粒可在一定作用下能互相镶嵌长大的特点，造粒时不用添加粘接剂。颗粒结实，造粒后即可筛分，降低干燥能耗，原料含水分可在20%-40%左右。
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在化工、工业、耐材、陶瓷等行业工程施工中，目前大多使用的皆为高精处理能力的搅拌、混合设备，双膜造粒机就是其中的一种。
这种双膜造粒机不论是设备与生产线的配套性还是设备运行生产经济性都是具有相当代表性的处理设备。
化工行业强力混合造粒机-变频调速
1.容易操作；
2.变频调速，抑郁控制颗粒大小；
3.充气密封，消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能；
4.圆锥形料槽，使物料翻滚均匀。槽底夹层，内置水冷循环系统，恒温性能好，提高了颗粒质量；
5.出料口于干燥设备相匹配，大机型自带扶梯，便于操作；
6.带桨叶升降系统，更有利于桨叶和锅体的清洗；
7.出料口为圆弧型，了死角。
强力双膜造粒机运用的混合造粒技术运用至化工行业，由于它具有混合快、混合物均匀，物料的吸收性好，机器操作方便，易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。而今，它已逐步替代了低速混合机，广泛地用于各种化工行业的生产中。
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