PVC颗粒混合料的捏合是在高速或低速捏合机中完成的。比较典型的属于热、冷混合工艺，即将PVC树脂在高速捏合机中先搅拌升温至60℃，然后投入稳定剂，继续搅拌升温至90℃。升温后投入内润滑剂、加工助剂、抗冲击剂、填料、着色剂，接着是外润滑剂。接下来继续搅拌，使温度升至115—120℃。之后在低转速下将物料排入转动着的通冷却水的冷混机中，环保注塑PVC颗粒，冷混至40-45℃以下出料、过筛、装袋。

软质PVC透明颗粒成型方法

硬质PVC透明颗粒主要采用压制成型。软质PVC透明颗粒可采用压制、挤出、注射和压延等方法成型。下面我们就来简单的介绍一下：

　　1、压制法。压制法包括配料制糊、装料入模并使模内的塑料在加压和加热的情况，厂发泡和塑化、冷却、脱出泡沫物、以及在适当温度下使泡沫物进一步膨胀而成为制品等过程。

　　2、挤出法。现在通行的挤出工艺有两种。一种是将原料在低于发泡剂分解温度的料筒内塑化并挤成具有一定形状的中间产品，而后再在挤出机外升温发泡使其成为制品。所得制品大多是密度低的泡沫塑料制品。

PVC是聚氯Z烯的英文缩写，聚氯Z烯就是我们看到的塑料产品的物质组成，聚氯Z烯材料相比来说，它的硬度比较大，原生pvc颗粒，作为产品加工有很大的局限性，也正是因为加入了一些稳定剂、润滑剂等辅助性材料，才使得我们所看到的PVC塑料有了更多的利用价值，日照pvc颗粒，PVC塑料有哪些性能是我们值得考究的呢？VC塑料的热性能，PVC塑料在140℃的高温下才会开始分解，所以在经过加工之后得到的PVC塑料是可以胜任所要完成的工作的

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