铝型材散热器主要有高压铸铝和拉伸铝合金焊接两种。其优点主要有：①铝型材散热器的散热性较好，节能的特点十分明显，在同样的房间里，如果用同样规格的暖气片，铝铸的片数要比钢制少。②铝型材散热器的耐氧化腐蚀性能好，不用添加任何添加剂，其原理是，铝一旦遇到空气中氧，便函生成一层氧化膜，这层膜既坚韧又致密，防止了进一步对本体材料的腐蚀。

散热器铝型材的生产流程

铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

挤压:镇江散热器挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。

上色(此处先主要讲氧化的过程)氧化:挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强 ，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、磨性及外表的美观度。

散热器的制造工艺

金属粉末喷射成形：金属粉末喷射成形散热片主要采用高熔点、高热传导的材料(如铜)，其加工方式为：金属粉末高速喷射，直接做成散热片初胚，再利用高温烧结，定做路灯模组，制成具有相当强度与密度的成品。主要应用于具有较高发热量又明显受空间限制的特殊需求电子产品上，制造成本与价格均极高。优势：金属粉末烧结一体成型，热传导率高；可加工具有复杂形状的散热片，设计者受限制较少。劣势：原料、设备、模具成本高，工艺复杂，良品率较低，不易量产。目前市场上未见实际产品

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