复合锤头，虽然具有较高的使用寿命，但其铸造及热处理工艺复杂。为此，近年来研制开发了多种低合金钢锤头，钢合金元素含量少，生产成本低，工艺简单，通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验，证实了该种材料符合锤头的各项性能指标，可作为一种良好的锤头材料。这就是锤式破碎机低合金钢锤头。

磨锤头是破碎机的零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，无锡制砂机耐磨锤头，耐磨锤头在破碎机运动时直接打击物料，将石块破碎成合适的物料粒度。现在市场上的破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，制砂机耐磨锤头厂家供应，但是耐磨程度是不一样的，由于破碎物料，头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型，配上相应的热处理工艺就比较经济一点，破碎机锤头根据材质可以分为：高锰钢锤头、双金属锤头、复合合金锤头、大金牙锤头，中铬合金锤头，硬质合金锤头等。现代工业下技术表明：破碎采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。

1、砂型材料表面聚集的气体侵入金属液体中，制砂机耐磨锤头售价，破坏金属连续性：

   2、出现气孔会使双金属复合锤头的截面尺寸发生变化。且气孔多位于表面附近，制砂机耐磨锤头报价，较少承载有效面积：

   3、气孔附近易引起应力集中，机械性能下降。要十分注意进行应力集中的消除，降低硬度，提高切削性，从而保证机械性能；

   4、溶于金属液中的气体在冷凝过程中，因气体溶解度下降而析出， 使铸件形成气孔。且分布广，气孔尺寸甚小，使气密性下降。

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