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如何调整纵剪机的刀口间隙？

纵剪刀片是纵剪机的重要组成部分，操作风险大，故障频繁，尤其是在调整刀片间隙这样的日常工作。因此，在调整刀片间隙时，一定要认真、严格地操作，需要技工师傅看护的前提下，对纵剪机刀口间隙进行调整，避免出现故障。

在纵剪机生产过程中遇到的问题，我们应该有了一定的认识。做一个详细的调整，调整标记为50丝，用塞尺距离一格调校一下，从头到尾都需要进行调校。对于不同厚度的板材，刀口之间的间隙也不同。调整刀片间隙时，手动旋转飞轮使刀架到死点，松开工作台上固定刀片的螺钉，根据剪板厚度确定刀片间隙值，用塞尺测量刀具长度。此时，振动飞轮使刀架上下运动数次，并逐渐拧紧螺栓和螺母，直到调整到合适的间隙值。

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提起纵剪机组供应的工作效率，许多人都觉得纵剪机组供应的工作效率只和速度有关，其实不然，纵剪机组供应的工作效率与以下几个因素有关：

分切速度、成品率、非运行占用时间、稳定性等。分切速度固然是分切机工作效率的一个重要指标，但是如果成品率低下，冷弯纵剪机组供应，不但会造成整机的工作效率低下，而且会造成成本的上升。

同样，如果非运行占用时间长，如：调机、对刀、换刀、换料、接接头、换卷、处理问题等耗用时间长，单纯的提高分切机的速度，也就没有意义了。纵剪机组供应的稳定性就更不用说了，大型纵剪机组供应，不但会影响分切机的工作效率，还会影响到产品质量，更会给下道工序造成麻烦和不必要的浪费。

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纵剪机在搬移的时候需要注意的事项：

1.纵剪机在进行吊装搬运之前，一定要把纵剪机的控制器拆掉，还要保证他不会在大震动中进行。纵剪机组供应不能在吊装的时候有冲击和碰撞。纵剪机组供应要严格的安装图纸来进行电源和气路的连接布置，要保证电线和气路的长度恰到好处。如果是等离子的电源，那么我们就要按照等离子的电源制造来进行电、气的连接。

2.纵剪机的纵剪刀是利用偏心套来进行定位安装的，就算改变了偏心距的剪切重量，他的走料高度也不会变。就算工作台相互更换位子，热轧卷纵剪机组供应，离线来装刀，这也是不影响开料的，反而纵剪机组供应的工作效率会大大的提高。他的刀轴精度也是比较高的，可以用液压锁紧螺母这样刀盘定位的精度也是比较高的。

我们要根据实际的生产需求选择合适的剪切方式，争取让纵剪机发挥好的生产性能，同时在搬移的过程中一定要严格安装步骤来做。

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