立轴行星混合机以其的混合能力和高质量的产品质量，在众多设备中脱颖而出，被应用于各种生产线。 与普通混合机相比，立轴行星混合机可以弥补其混合能力的不足，通过行星混合机大大提高其混合效果，避免混合过程中出现粘料现象，降低抱轴几率，在节约电能的同时保持混合，采用全新的一体化设计，使得所占空空间较小，物料占据更多空空间，混合更加均匀。

立轴行星混合机的装置特点和优势:

立轴行星混合机实现旋转和公转的结合，确保物料快速混合而不离析。

各种混合物料与传动输出部分之间没有直接接触，双水平轴搅拌机也没有漏浆问题。

立轴行星混合机结构设计合理，结构紧凑，可确保生产线空得到充分利用

合理的混合速度和复杂的运动轨迹设计使各种材料的混合更加强烈、均匀和。

立轴行星混合机高度化，具有强大的混合功能，螺带搅拌器，可在不同方向混合物料。混合叶片根据行星轨道混合物料。

气液两相体系的搅拌

1.过程特征及分散机理

根据气液接触过程的供气方式，搅拌器，有通气式、自吸式和表面更新式三种类型的气液体

系，衬胶搅拌器，而在工业应用中80%以上是采用带通气装置的径向流涡轮搅拌器。

气液搅拌的目的是通过搅拌造成良好的气液接触，以形成气泡在液相中均匀分散

后通过所形成的气液界面进行传质，或者是气液相发生化学反应等。

早期研究认为，气液分散是气体直接被搅拌器剪切成细小气泡而形成的。但近年的研

究成果一气穴理论认为:气体并不是直接被搅拌器剪碎而得到的。气泡的分散首先是在桨

叶背面形成较稳定的气穴，气穴在尾部，形成富含小气泡的分散区，这些气泡在离心力

的作用下被甩出，并随液体的流动分散至搅拌釜的其他区域。当气速过大或搅拌转速过低

时，大气穴合并，整个搅拌器被气穴包裹，从而达到过载状态，即气体穿过搅拌器直接上升

到液面，发生气泛现象。搅拌器

行星搅拌机更适合搅拌砂浆。与鼓式混合机相比，行星式立轴混合机在混合装置中进行了升级，旋转与旋转之间存在有效的交叉，吸收塔搅拌器，不仅提高了混合强度，而且提高了混合均匀性。

行星立轴混合机从根本上解决了混合物的混合均匀性问题。行星立轴搅拌机的搅拌臂推动前物料向前移动。搅拌后的物料受到离心力的水平圆周循环和对流运动；在此期间，材料也会产生相对的挤压和剪切，并在此作用力下向上转动。行星式垂直轴搅拌器搅拌臂后面的物料补充了前面物料留下的空间隙，物料在重力作用下向下移动。 这种混合物既有水平运动也有垂直运动。

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