冲压件与铸件、锻件斗劲，存在薄、匀、轻、强的特性。冲压可制出此熟手径难于制造的带有增强筋、肋、盘曲或翻边的工件，以提高其刚性。由于驳回粗糙模具，工件精度可达微米级，且精度高、规格一致，五金冲压厂，能够冲压出孔窝、凸台等。在实际生产中，常用与冲压过程近似的工艺性试验，如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能，模具五金冲压，以保证成品质量和高的合格率。

五金冲压件应用领域及工艺

　　1、汽车等行业零部件类冲压：主要是冲剪成形。

　　2、汽车行业的冲压：以拉深为主，国内主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂，独立的大型冲压拉深厂还未几见。

　　3、家用电器部件冲压厂：大部门分布在家电企业内，大部分是我国家用电器发展起来后才泛起的。

　　4、电器件冲压厂：主要集中在南方，算是一个新的工业，跟着电器而发展起来的。

　　5、特种冲压企业：如航空件的冲压等就属于特种冲压企业，一般这些工艺厂均归属于大厂。

　　6、糊口日用品冲压厂：做一些工艺品，餐具等，这些厂近几年也有大的发展。

　　7、钟表壳配件冲压：以精密冲压为主。厂家比较广泛，对于冲压工艺、设备等要求比较高。

抑制冲压件产生翻料、扭曲的方法

⑴.合理的模具设计。在级进模中，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，镇江五金冲压，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。

⑵.压住材料。克服传统的模具设计结构，在卸料板上开出容料间隙（即模具闭合时，而材料又可被压紧。关键成形部位，卸料板一定做成镶块式结构，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨（压）损，而无法压紧材料。

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