中药材烘干就是要把中药材中的含水量控制在安全水分以内。一般来说，传统烘干中药材常用技术有燃油、燃煤、电加热、木材，首乌烘干机，这些技术各异，但是随着技术的逐步发展，这些烘烤的技术都具有以下不足。

1、能耗高：烘干行业本来就是高能耗行业，烘干机，中药材烘干木材大多数还是采用烧柴、燃煤、电加热能传统方式烘干，川牛夕烘干机，其缺点是污染高、排放大、能耗高，热能利用率低下，导致烘干成本较高。

中药材低温空气能热泵——烘干温度在10-45度之间的热泵，即烘干温度可能低于环境温度的热泵，除能升温烘干外可能还得制冷降温干燥。低温热比较适合开环机器，闭环也可以实现，但无论开环闭环，烘干时间都比较长，效率较低。因此，如果没有特殊要求，一般情况下都尽量不用低温热泵。

为了保证中药材质量，在烘干中药材及中草药时必须以科学而认真的态度，详细研究变质情况和其起因，从而针对不同的药材选用不同的烘干工艺方法和烘干条件。烘干工艺

1、阶段，升温阶段：将装好的物料托盘，平整的放入烘箱，不能重叠，避免托盘放置不好造成不必要的漏风。关闭箱门打开热风炉风机，点燃热风炉，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50°，加热30分钟~1.5小时，看箱内有湿气时，开始排潮，大约排潮2分钟左右，排潮后箱内温度会有所下降，继续供热。

2、第二阶段。恒速干燥排潮阶段：应分高湿低温、中湿中温两个阶段。高湿低温段，温度小于50度，范围40度~50度，避免高温高湿造成物料颜色的变化，观察物料表面水汽变化，随时排潮，这段时间应在3~3.5小时。中湿中温段，温度小于60度，范围50度~60度，此段排潮可以适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门，根据潮气多少合理调整。

3、第三阶段，降速定型阶段：也称为低湿高温段，此段温度60度~70度，前期不宜超过60度，后期不宜超过75度。具体的烘干工艺厂家会另行指导。

中药材烘干生产技术水平较为落后，特别是在中药材烘干加工环节中，使用燃煤烘干烘烤，花类干燥杀青设备，或者硫磺熏干烘烤等原始加工方式，导致药材被污染，含硫超标。这样或多或少都会影响中药材的药用价值。因此，有必要对现在技术加以改进，以尽可能保存中药材的有效物质及活性成分，发挥其应用的多种药用功效。 在粮食烘干领域中，用于水稻、小麦烘干的小型烘干设备(5吨／时以下)，预计年需求量将达到千台左右；化工用干燥设备年需求量将达到3000台(套)左右；制---干燥设备年需求量将达到3000台(套)左右；农林土特产品烘干设备年需求量将达到2000台(套)左右；轻工用烘干设备年需求量将达到2000台(套)左右。为了了解干燥设备的发展情况，我们和中国通用机械干燥设备行业协会联系，据他们透露，今后几年，我国干燥设备需求将在以下若干领域增长明显。
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