??传统的铝镁合金钣金件加工工艺中，铝棒采用转动剥皮法，加工效率低，铝棒直径较大，耗时耗时。去皮的镁合金加工，铝棒经过冷却过程，框架式运输，炉温升高，仙居滚筒电机机壳，然后进入挤出机后续步骤，在此期间产生的二次污染是不可避免的。

??化学轻金属铝，镁等活性，在与空气接触过程中反复加热后，容易使合金棒表面产生氧化层（表皮），鳞片刮伤表面轮廓挤压过程，导致挤压型材表面质量差。

??另一方面，目前使用的平模合金棒材保留的挤压压力要大于10-15cm，滚筒电机机壳报价，并且需要“下剪刀，剪刀，锁紧”四个动作来完成比压切割，挤压效率低，利用率低的原材料，导致成本挤压增加。

试验灯差异法。??将电器的金属外壳与通常的白炽灯泡一极连接，灯泡的另一极与地球或电源的零线连接：如果灯泡不亮，通常属于正常电源；如果灯泡与220V通信电源的亮度相同，则电器内部绝缘突破；如果灯泡比连接到220V通信电源时更暗，则电器绝缘不良。后两种带电属于电器的异常带电。

万用表差异法:用万用表电阻档(R×10K档)测量电气外壳与电源引线之间的电阻:如果电阻值为零，电气内部绝缘已被击穿；如果电阻值小于2MΩ，电气内部绝缘泄漏，电阻值越小，泄漏越严重；如果电阻值大或大于2M，则电器正常充电。

兆欧表差异法：用500V兆欧表测量带电部件对外壳的绝缘电阻。如果电阻为零，则表明泄漏是由电气内部绝缘击穿引起的；如果电阻大于2M，滚筒电机机壳出售，则表明外壳带电是由感应电压引起的。如果电阻小于2MΩ，但不为零，则表明带电是由电气内部绝缘泄漏引起的。

??外壳通过感应加热以扩大直径，滚筒电机壳包佼，然后将绕组放入；随着外壳冷却，它们被锁定到位。确保外壳的内径（6.286- 6.288）严格符合规范，因为如果外壳过大，电机将发生故障。因此，我们测量了尺寸为8.39 ~ 8.63的四个安装孔的直径。

?清洗工艺

??然后，通过使用还原剂、酸和超声波方法对压铸电机外壳进行清洗，并在每个清洁周期之间冲洗该零件。然后将电机外壳装置在烤箱中干燥，并在质量控制部门进行检查后，再将其包装并发送给客户。

??现在，相信您已经了解了铝制电机外壳的制造方法。如果您想进一步了解电机外壳，就请关注我们的其他文章，我们将与您分享更多关于该产品的知识。

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