两个搅拌器发生轴端问题的具体原因       搅拌器属于机械设备，我们都知道，机械设备使用久了就会出现问题，那么搅拌器也不例外，有经验的用户都知道，搅拌器容易发生轴端问题，那么具体原因出现在哪儿呢?

      原因一：错误的选型会导致所配搅拌器出力不够，有些用户在选型时，误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然。如果设备安装有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。

      原因二：加速和减速的过程中，搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需的工作扭矩。理论上，用户所需的工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。

      以上是关于两个搅拌器发生轴端问题的具体原因的全部内容，如果还有什么不懂得地方可以直接与我们联系，我们将竭诚为您服务。

　　目前由于搅拌过程种类繁多，介质情况千差万别，所以使用的机械搅拌器型式多种多样，在典型的机械搅拌器的基础上出现了许多改型。这些改型的适应性不一定很广，但对某种过程可能有针对性，搅拌效果较好。为了便于选型，现将主要的机械搅拌器的资料归纳在表2-4中。当然数据并不是的，仅是一个参考的范围。

　　还有一类组合式的机械搅拌器、有的将快速型叶轮和慢速型叶轮适当地组合在一起，可适用在黏度有变化的搅拌过程，朔州搅拌器，如图1-19。有的将剪切型叶轮和排出型叶轮组合在一起，以利用两者的长处，如图1-20中将具有强剪切功能、高速旋转的齿片式叶轮和慢速旋转的、属于周向流型的锚式叶轮以及以中速旋转的。属于轴向流型的螺杆式叶轮三者组合在一起。

　　下面再对表2—4中所列叶轮的特性一些说明。

关于搅拌器结构的密封问题       搅拌器适用于石油钻井液的搅拌，结构紧凑、占地面积小;7.5kw以上钻井液搅拌器采用蜗轮蜗杆式减速传动，框式搅拌器，具有传递扭矩大、运转平稳、工作可靠等优点。常用钻井液搅拌器型号为J320，J140，J360和J310。为保障搅拌器的工作性能，其密封性问题是广大用户所关注的，下面技术部做以下概述：

搅拌器可靠的密封是一个重要的问题。由于搅拌轴密封引起的漏油，不但大量浪费油料，而且污染了钻井液。旋转轴密封分为机械密封和填料密封，钻井液搅拌器的轴属于低转速、低压力，机械搅拌器，较适用的仍是填料密封，因为它具有结构简单，易于维修，可靠性高等优点。

填料密封是一种早期转轴密封结构，由于结构简单，在搅拌器中时有采用。填料密封的原理是靠压盖压力作用下，反应釜搅拌器，压紧填料密封盒中的填料，对搅拌轴表面产生径向压力。由于填料中含有润滑剂，因此在搅拌轴上产生一层液膜，它既润滑了搅拌轴，又能阻止设备中的润滑油漏出来。

希望上面给大家介绍的搅拌器结构的密封问题，可以给大家带来帮助。

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