两个搅拌器发生轴端问题的具体原因       搅拌器属于机械设备，我们都知道，机械设备使用久了就会出现问题，那么搅拌器也不例外，有经验的用户都知道，搅拌器容易发生轴端问题，那么具体原因出现在哪儿呢?

      原因一：错误的选型会导致所配搅拌器出力不够，有些用户在选型时，误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然。如果设备安装有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。

      原因二：加速和减速的过程中，搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需的工作扭矩。理论上，用户所需的工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。

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脱硫搅拌器在水处理中的特性原理　　脱硫搅拌器的使用场合一般是在一些具有腐蚀性物料的混合反应中使用，它能够实现多种物料的充分搅拌，其实它也是可以应用到水处理中的，那么为了让大家更好的了解到它在水处理中的作用，接下来就为大家介绍一下在水处理应用中的特性原理。

　　水处理工艺对搅拌设备的要求可分为混合、搅动、悬浮、分散四种。

　　（1）混合是通过搅拌作用，使与水的比重、粘度不同的物质在水中混合均匀；

　　（2）脱硫搅拌器搅动是通过搅拌使混合液强烈流动，以提高传热、传质的速率；

　　（3）悬浮是通过搅拌作用，使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中；

　　（4）分散是通过搅拌作用，使气体、液体或固体分散在水体中，增大不同物相的接触面积，增快传热和传质过程。在实际应用中，要考虑脱硫搅拌器的条件设定。为了设计和选定脱硫搅拌器，应该预先考虑各种搅拌条件。

　　应该知晓混合物质在搅拌温度下的物性，如密度、粘度、腐蚀性等。同时应该详细研究搅拌混合的目的及具体的操作方法，吕梁搅拌器，如搅拌物质的投入时间；若其中有固体物质，固体在搅拌液体内是否易于溶解、悬浮及沉淀等等。据此，不锈钢搅拌器，进一步确定脱硫搅拌器与介质接触部分的材质、轴封的设计压力、电动机的使用环境以及变速机的负荷条件。

　　搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱形状分为方形和圆形，材质为聚乙烯(PE)，通过滚塑技术一次成型，化工搅拌器，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置。

　　螺带搅拌器是由两条纵向不锈钢螺带固定在搅拌轴上的搅拌器.转速50~100rpm，搅拌时可使物料垂直向上翻动.螺带搅拌器与刮板搅拌器的旋转方向相反，可增加乳化强度.搅拌器剪切力适中，脱硫搅拌器，适合物料粘度范围宽，与刮板搅拌器和胶体磨组成均质搅拌系统.

　　盘式溶解搅拌器这种搅拌轴端部装有一圆盘状的搅拌器，称考雷斯圆盘，转速1500rpm，由电机直接带动.旋转方向与刮板搅拌器相反.圆盘在轴上可以上下调节，以达到***搅拌效果.这种搅拌器搅动相称激烈，将物料由***向外翻滚.它的作用是迅速将新加入的组份润湿混合和分散溶解到液体或膏状物中，它是一种剪切力很大的搅拌器，适合于高粘度物料，要求转速高，但功率消耗大.它与刮板搅拌器和胶体磨组成另一种形式的均质搅拌系统.

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