大型搅拌器水煤浆罐搅拌装置

水煤浆储浆罐搅拌器在安装布置上采用组合可搬迁结构，能迅速的拆卸，搬迁，组装，本设备可拆卸成多个单元，对于运输具有良好的机动性。一般搅拌具有以下功能特点。

1. 混合均匀性好，材料的混合均匀性主要有两个方面，一是混合之前对原材料进行的计量，二是采用强制搅拌混合，使其进行充分的混合，搅拌器能保证各种物料的级配标准，保证整个路段材料的一致性。

2. 适用范围广泛，一般每台设备由多个配件组成，脱硫搅拌器，可对不同规格，不同品种的物料进行级配，故能生产出多种类型的稳定基层材料，具有较广的适用范围。

   水煤浆搅拌器是一种新型环保的搅拌装置，安装完搅拌设备中应先用手转一下搅拌器，看是否有阻碍搅拌设备转动的地方。等确认无误后有几种环境可以开启搅拌器。1）等罐体或者是搅拌槽里放一定量的物料，方可通过控制箱开启电源。2）若反应釜或搅拌槽体内不放物料，框式搅拌器，空转的话；时间不宜太长好别超过2-3分钟，一般情况下空转几十秒就行，因为搅拌器如果悬臂太长的空转时间久了就会影响搅拌轴的使用寿命，而且容易甩弯搅拌轴，并且容易造成机械密封的密封面受损。好的方法就是用手转动无误后，空转几十秒，即按照放料系数，放一定的物料进去，然后正常运作即可。

搅拌器和其它器不同，不是说越贵的就越好，有的搅拌器虽然贵，但是不见得你能够正常使用，我们要根据自身所需要的搅拌工况来选购搅拌器。

　　1.如果是用于混合并且是低粘度的液体，那么主要控制的因素就是循环流量，这时我们可以选择的搅拌器有，推进式、涡轮式搅拌器，如果对于混合的效果要求不是非常严格，可以选用桨式搅拌器。

　　2.如果是用于混合高粘度的液体，我们就要注意对循环流量及转速的控制，可以选用的搅拌器有，涡轮式、框式、锚式、螺带式，如果使用桨式，那么挡板一般不可或缺。

　　3.互溶溶液的搅拌，可使用涡轮式推进式和桨式，需要注意对湍流强度的控制。

　　4.固液混合时对搅拌器的选择有些复杂，需要根据固体颗粒的粒度和含量及密度等因素进行综合考量，然后再选择合适的搅拌器，一般也是选用桨式、推进式和涡轮式居多。

　　5.如果是用于固体的溶解，需要注意液体的剪切作用和循环流量，可选用的搅拌器有涡轮式，推进式和桨式。

通常的搅拌器总是向一个方向旋转，罐内无挡板时，液体的流动也是向一个方向进行回转运动。这时由于不能产生有效的剪切和上下循环，混合效果不佳。一般为避免此缺点，要在罐内装置挡板。然而，有些流体要附着到挡板上，要清除这些附着物相当麻烦。理想的情况是既能不设挡板，搅拌器厂家，又能获得足够大的剪切和循环。能满足这个要求的是往复式搅拌器，它不用复杂的电气变换部分，仅用一个特殊设计的传动机构能够使搅拌器单方向回转变成每次进行90度往复的运动。这种搅拌器需与具有三角形截面的叶轮配合使用。

　　三角形叶轮进行水平左右往复转动，使互相逆向的轴向流桨式叶轮交替地进行正反转，液体朝三角形顶角的方向流动，即三角形顶角向上，则液体向，顶角向下，则把液体向下压。通常这种三角形叶轮二枚成一对，互相交叉90度安装，下层的顶角朝下，上层的顶角朝上，往复式搅拌器的整体情况如图。搅拌时，下层叶的可动范围内液体向下压出，直达罐底，并通过下层叶的不动部分折回，向上升，刚好这时因为上层叶的顶角向上，则使液体进一步往上升。上升流直至液体的自由表面，并通过上层叶的不动部分折回，往下降，这里又由于下层叶的顶角而向下，便使液体继续往下降。这样使罐内液体产生有效地上下循环流动，这时叶轮还进行着水平剪切运动，因此往复式搅拌器中的三角形叶轮亦是属于剪切-循环兼顾型的。由于三角形叶片的根部粗，山西搅拌器，端部细，所以，叶径也可做得较大，通常叶径与罐径比为0.65~0.95。

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