1、叶轮形式
一开始出现的是具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的泵。现在市面上的抽沙泵，根据外形分为两种形式，即闭式叶轮和半开式叶轮。通常来说，闭式叶轮的，扬程高，水力效果好一些，应用于船用抽沙泵、大颗粒抽沙泵、潜水抽沙泵等大型抽沙泵。而开式的叶轮通过性好一些，不易堵塞，应用于小型抽沙泵、立式抽沙泵等泵型。
2、叶轮的材质
立式抽沙泵的叶轮一般有铸铁、铸钢和高铬合金材质。后经过研究发展将砂泵材质也应用起来。抽沙泵叶轮材质中的铸铁也分为白口铁、灰铸铁和球墨铸铁等材质。铸铁和铸钢材质使用由来已久，高铬合金一开始用于渣浆泵，主要为CR28材质，具有耐腐蚀、高韧性的突出优势，目前应用在船用抽沙泵、大颗粒抽沙泵和潜水抽沙泵中。
3、叶轮的叶片数量
按照水力设计原理，抽沙泵的叶片数量越多，效率越高，扬程越大，但是抽沙泵叶片多了，流道就小了，潜水抽沙泵型号，会限制抽沙泵的通过性。因此在选择立式抽沙泵时，需要根据现场使用情况，选择不同叶片的抽沙泵叶轮，比如现场工况中石头较多，则建议用户选择三叶片的大颗粒抽沙泵，如果要求高扬程的输送粉末状固体，则选用五叶片式叶轮。
另外也有两叶片、四叶片等叶片结构。抽沙泵叶轮的选择过程，其实就是对工况现场的整体把控能力的体现，没有一种抽沙泵型可以大小通吃的，因此可以选择一些经验比较丰富的现场工程师帮助选型。
拆卸时先拆下电机和联轴器，拆下泵壳体—旋松调整螺母—拆下叶轮—拆下护板、泵盖、轴套、定位套—拆下泵座和电机支架—取出主轴拆下轴承。将拆下的全部金属另部件进行清洗检查。按照立式抽沙泵'立式抽沙泵拆卸的逆序安装，安装时应注意用调整螺母调节叶轮与护板的间隙。
安装后用手转动主轴应转动灵活无阻滞，潜水抽沙泵图片，安装时轴承室和轴封室应加注润滑脂。立式抽沙泵由泵体、叶轮、护板、电机架及轴承总成等部件组成；泵的轴封采用橡胶骨架油封密封；泵的旋转方向：从叶轮进出口方向看为逆时针旋转；采用副叶轮降低叶轮背压，延长密封件寿命。
立式抽沙泵可与高压清水泵组成水力挖填机组进行清淤和吹填作业，也可多台立式泵与卧式船陆两用抽沙泵串联组合成泵作业群。水利挖沙、挖土、冲填机组进行水利机械化施工，是模拟自然界水流冲刷的原理，借水力的作用来进行挖沙、挖土工作。
水经高压泵产生压力，潜水抽沙泵拆卸，通过水的喷射，射出高压高速水柱，水柱冲击土沙，使土沙湿化、崩解、拌合成泥浆和泥块的混合物，再由立式泥浆泵提升，通过管道输送到沙场。水利挖填机组，设备简单，使用方便。可同时完成挖、装、输、填等工序，因而功效高、成本低，且具有工程质量好，施工不受天气影响等优点。
潜水抽沙泵是一种用于处理沙和泥浆的泵设备，其轴封采用填料密封，以保证泵的运行。潜水抽沙泵的工作介质是自来水，其中含有钙和镁的碳酸盐和碳酸氢盐。这些沉积物附着在高温或粗糙的表面上，西藏潜水抽沙泵，如叶轮、管道和冷凝器，形成坚硬的水垢。
一般来说，这种晶体可以存在于水中。当水被用作立式砂浆泵的工作介质时，它将由于气压或温度的变化而变得过饱和。同时一些碳酸盐和碳酸氢盐被分离成不溶于水的碱性碳酸盐，导致沉淀。当抽沙泵工作时，将泵放在陆地上，将吸入管放入水中，并启动泵。
由于结构调整，“泥砂泵”和“水泵”发射时需要置于水面以上，所以一定要固定。否则如果电机落入水中，它将很容易损坏。抽沙泵循环水水质和工作温度超标，是造成水泵结垢的主要原因，结垢后，当叶片间隙几乎充满水垢或进出口窗口几乎被水垢堵塞时，进出口流量几乎为零，导致泵的工作效率降低。
因此在每天使用水泵时，更应注意防止水垢的产生。潜水抽沙泵的使用为生产和生活提供了很多帮助，它可以运输固体颗粒的泥浆。在日常使用中，应按照规范放置和操作。泵体、叶轮和护板可用高锰球墨铸铁、高铬合金和非金属材料制成。
用户订购时可根据用途选择，泵的轴封采用填料密封，填料室内加入高压冲洗水，保证了泵的正常运行。潜水抽沙泵具有运行稳定、工作可靠、噪音低、压力高(可在0-25 kgf/cm2范围内任意调节)、压力波动小、体积小、重量轻、抽沙泵安装、维护和操作方便、使用寿命长等优点，特别是可以自动调节流量。
在低压范围内，泵流量变化很小，马达功率随压力增加。当压力上升到一定的设定值时，流量随着压力的增加而减小。潜水抽沙泵适用于煤矿、电厂和矿山的河道疏浚、清淤和堤防加固，输送含有固体颗粒的泥浆。抽沙泵输送介质的浓度可达40%以上。它已广泛应用于黄河流域、长江流域和沿海围垦的沙围垦工程中。
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