抽砂泵听名字，就可以想到是用来抽取泥砂的泵。抽 沙泵厂家介绍一般情况下根据用户的需要抽砂泵分为立式抽砂泵、潜水抽砂泵、卧式抽砂泵。按照制造材质又分为耐磨抽砂泵和非金属耐磨抽砂泵。
抽沙泵产品水力，耐磨性能好，适用于江河湖海船用吸泥、抽沙，吹沙填海造地，修建码头，远距离陆地接力，河道清淤疏浚等工程，是目前国内抽沙、疏浚市场使用广泛的抽泥沙设备。
立式抽砂泵可与高压清水泵组成水力挖填机组进行清淤和吹填作业，潜水抽沙泵采购，也可多台立式泵与卧式船陆两用泥浆泵串联组合成泵作业群。设备简单，使用方便，可同时完成挖、装、输、填等工序，因而功效高、成本低，且具有工程质量好，施工不受天气影响等优点。
卧式抽砂泵是参照两相流动理论设计的杂质泵，该泵经试验和工业运行测试，具有水力、耐磨性能好的特点，在输送含有固体颗粒的介质时性能稳定。潜水抽砂泵也是立式吸沙泵的一种，是电机与水泵同轴潜入水中工作的。
该泵过流部件采用高合金耐磨材料制造，具有较好的耐磨性，过流通道大。的密封装置保护了机械密封的可靠性，电机采用过热保护、进水检测保护等多种保护措施，能够在恶劣的工况条件下长期安全的运行。
抽沙泵叶轮磨损怎么办？
抽砂泵适用于提取各种黄砂、矿砂、工矿企业输送尾砂浆、尾砂矿、料浆、矿渣等腐蚀介质强的泵产品，具有、节能、耐磨、耐腐蚀、扬程高、输送距离长的特点，主要分为水平泵、潜水泵、耐磨泵等。
在砂泵运行过程中，叶轮磨损较严重。砂泵叶轮的磨损与混合物的成分、粒度、浓度、形状、冲击速度、冲击角度、化学成分、性质、温度和湿度有关。叶轮内液体流动的不均匀性加速了磨损。耐磨涂层可有效修复这些磨损部件并再次投入使用，修复部件的使用寿命可达到基3～六倍，经济效益可观。
耐磨修复工艺
(一)施工条件:
1.施工时，基材表面温度必须大于温度3℃，相对湿度必须低于600%；2.建议施工15℃~32℃在环境温度下进行。
(二)制定施工方案:
1.外廊尺寸应根据新设备或图纸确定；
2.制作相应尺寸的模具。
(面处理：
1. 焊接：检查磨损部位，焊接叶轮外轮廓。
2. 脱脂除湿处理：去除工件表面的油脂，用新棉纱擦拭工件表面。
3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂表面可见均匀的金属色。
(四)选用耐磨防腐材料:
1.RJ-J-10设备修复剂
2.RJ-J-16设备修复剂
（五）、耐磨材料施胶工艺：
1.先预热喷砂设备，再预热喷砂设备RJ-J-10设备修复材料按比例搅拌均匀，潜水抽沙泵规格，磨损部位用批刀或塑料刮板修复；
2.材料初固前，广东潜水抽沙泵，用刮板修复涂层材料表面；
3.固化:室温30℃自然固化24小时，不同条件可延长固化时间。
叶轮磨损措施：
1.合理浓度的砂水混合物进入泵，必须控制砂水混合物的浓度；
2、试图使局部磨损趋于均匀磨损，这就需要提高叶轮的耐磨性。
潜水吸沙泵是电机跟泵同轴一体潜入水中作业的水利机械设备。潜水吸沙泵采用的电机是水下电机，电机在水中作业，绝缘以及防护等级要求都比常规电机要高很多。常规电机的防护等级是IP55，绝缘等级是F。潜水吸沙泵的电机防护等级是IP68，这个级别的防护等级可以长时间在水下作业，不影响电机的效率性能。
潜水吸沙泵机组潜入水中作业，操作人员无法肉眼观察水中沙泵的作业情况，担心浓度过高或者进水后继续操作会对沙泵造成损害。针对潜水吸沙泵特殊的操作工艺，我们在设计此款泵型时专门设置了两种保护装置，在吸沙泵作业时进行保护，以便用户更好的操作使用。保护装置必须与潜水吸沙泵控制柜或配套的保护器连接才能起到相应的保护作用。在此简单介绍潜水吸沙泵的两路保护装置
首先是进水保护装置。进水保护是常开的一个装置（浮子开关），浮子开关安装于电机腔下侧油室的空腔内，空腔有孔与轴承室相通。当电机侧机械密封失效，油室内的油或水通过轴承室进入空腔，或者进入电机腔的水流入空腔，潜水抽沙泵，都会将浮子浮起，通过电控柜发出报警并使泵自动停止运行。避免泵腔内进水后，沙泵继续作业，对泵的轴承以及其他内部部件造成损害。
其实是过载保护装置。过载保护是常闭的一个装置（热保护器）。热保护器是由温度控制的电器，安装于电机定子上侧，当电机腔内温度达到一定限度，到达热保护器设定值时，热保护器的通断状态发生变化，使'过热'指示动作并使电机自动停止运行。
潜水吸沙泵水下作业，不明确的因素很多，操作人员无法观察到沙泵的使用情况，只有通过加装保护装置，在发生进水或者电机负荷过大的情况下能迅速发出信号，对电机进行断电处理，更好的起到保护电机跟吸沙泵的作用。
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