性能特点：

1、表面粗糙、哑光、防滑；

2、的耐磨性，厂房防（导）静电自流平地坪，抗划伤性；

3、优异的防尘性，整体无缝，不易藏灰，易于清洁；

4、优异的防腐防霉性，耐水、油、碱等化学物质腐蚀。

施工工艺

1、基面处理；

2、刷涂封闭底漆

3、砂浆腻子层

4、环氧自流平层

5、滚涂超耐磨防滑层

环氧砂浆地坪是一种由环氧树脂、固化剂、填料和颜料等材料混合而成的地坪材料。它具有以下主要特点和优势：优点与特性：耐磨、耐压、耐冲击：能够抵抗高频率和高强度的机械磨损，食品车间防（导）静电自流平地坪，保持地面的完整性和使用寿命。防滑、防腐：表面具有一定的防滑性能，减少人员和设备滑倒的风险；同时能够抵抗化学腐蚀，适用于多种工业环境。美观：颜色多样，可根据需求定制，电子厂防（导）静电自流平地坪，使地面不仅具有实用性，还具有美观性。无接缝、质地坚实：施工后地面无接缝，整体性好，质地坚实，不易起尘起砂。耐药品性佳、防尘、保养方便：能够抵抗多种化学药品的侵蚀，减少灰尘产生，且易于保养和维护。

施工工艺：施作于新浇注的整体粉光地坪表面

1. 新浇注混凝土地坪必须经过至少3天的养护，好是7天以上。

2. 低压喷涂混凝土密封固化剂（标准用量：0.1KG/m2），随后用超细纤维拖把或软毛扫帚将材料分配均匀，勿积料。

3. 地坪表面需保持15-20分钟的润湿状态。

4. 多孔隙地坪及已呈现吸干材料区域的地坪，需追加喷涂。

5. 一旦材料开始硬化时，不可再用超细纤维拖把或软毛扫帚。

6. 材料干燥时间：约2-4小时。

施作于研磨抛光的混凝土地坪表面：

1. 研磨抛光至200目（湿磨或干磨）

2. 施作道混凝土密封固化剂材料，用量：0.1KG/m2，施工法同上

3. 研磨抛光至400目（湿磨或干磨）

4. 研磨抛光至800目（干磨）

5. 施作第二道混凝土密封固化剂材料，用量：0.1KG/m2，施工法同上

6. 研磨抛光至1500目（干磨）

7. 研磨抛光至3000目（干磨）

施工方法：

将基层表面清理干净、除去浮灰，油污等不利于粘结的物质；若为旧基层坑洼过多需预先补平；依施工面积计量好密封固化剂用量。将密封固化剂均匀倒在地面上，自由流动渗透，同时可用抹子轻刮使整个地面均匀渗透；当基面渗透反应变得滑稠，用水雾湿润粘稠表面使密封固化剂继续渗透反应。观察基面的密实程度和渗透状况，防（导）静电自流平地坪，进行涂刷地面三遍及以上密封固化剂。待基面渗透反应完全后（表面水分没有完全干燥为佳），使用的清洗地面机器，去清洗表面以及除去多余的材料。在完工24小时后，用软毛抛光垫在地坪表面上抛光，需用树脂磨片对基面进行多次抛光处理。使用时间越长，光泽度越好。

环氧超耐磨地坪是一种的地面材料，广泛应用于工业、商业和公共场所等领域。其的性能和优势，使得它成为了现代地面装修的理想选择。

首先，环氧超耐磨地坪具有极高的耐磨性。它采用特殊的环氧树脂材料和耐磨骨料制成，经过施工后，表面形成一层坚硬、耐磨的涂层。这种涂层能够承受频繁的、物流以及重型机械设备的碾压，长期保持地面的光洁和平整。因此，环氧超耐磨地坪特别适用于工厂、仓库、停车场等需要承受重载和频繁使用的场所。

其次，环氧超耐磨地坪具有良好的防滑性能。通过的防滑处理，地面表面形成微小的凹凸纹理，增加了地面的摩擦力，有效防止了人员滑倒和物品滑动等安全隐患。这一特点使得它在医院、学校、商场等公共场所的应用更加广泛。

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