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线对线连接器的绝缘材料
尼龙:polyamide
乳白色,很好的韧性,耐磨性,无气味,能钻、切割、刨,注射成型,好的耐蠕变(kb600)。吸湿,耐热性105摄氏度。
聚碳酸酯 polycarbonate(PC)
好的耐磨性,好的模塑性,好的绝缘性能,尺寸稳定性,耐溶剂性差,低吸水性,经常用于多位连接器,中等耐蠕变(kb125)耐热性130摄氏度。
聚 polyviny-chloride(PVC)
用于电缆、护套、热收缩管,他有好的物理性能,耐气候,吸湿性小,有好的挤压成形,不适合外壳他是粘性的,耐热性60摄氏度。
晴/丁二烯/共聚物(ABS)
该塑料用于尼龙外壳替代品,好的机械性能,耐热和化学品,易加工,比尼龙便宜,耐蠕变(KB300),耐热性60摄氏度。
聚氨酯 polyurethane(PUR)
容易弯曲和耐疲劳,的撕裂强度,好的化学性和耐溶剂,用于超小型连机器和旋转开关,耐热性85摄氏度。
聚砜
用于插孔座外壳材料,很好的电性能,的耐温,好的工程性能,不太昂贵,好的耐化学性,耐热性150摄氏度。
聚四氟乙烯:polytetrafluoroethylene(PTFE)
的耐温,很好的化学性和耐溶剂,耐气候,的绝缘性能,很难吸收水,很昂贵,耐辐射,耐热性250摄氏度。
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线对线连接器组装完成后的问题
组装完成后,线对线连接器的外形尺寸在数量级上远大于单个插针所允许的尺寸公差。这点也对视觉检测系统带来了另一个问题。例如:某些连接器盒座的尺寸超过一英尺而拥有几百个插针,每个插针位置的检测精度都必须在几千分之一英寸的尺寸范围内。显然,在一幅图像上无法完成一个一英尺长连接器的检测,视觉检测系统只能每次在一较小视野内检测有限数目的插针质量。为完成整个连接器的检测有两种方式:使用多个摄像头(使系统耗费增加);或当连接器在一个镜头前通过时连续触发相机,视觉系统将连续摄取的单祯图像'缝合' 起来,以判断整个连接器质量是否合格。 后一种方式是PPT视觉检测系统在连接器组装完成后通常所采用的检测方法。
'实际位置'的检测是线对线连接器组装对检测系统的另一要求。这个'实际位置'是指每个插针顶端到一条规定的设计基准线之间的距离。视觉检测系统必须在检测图像上作出这条假想的基准线以测量每个插针顶点的'实际位置'并判断其是否达到质量标准。然而用以划定此基准线的基准点在实际的连接器上经常是不可见的,或者有时出现在另外一个平面上而无法在同一镜头的同一时刻内看到。甚至在某些情况下不得不磨去连接器盒体上的塑料以确定这条基准线的位置。
由于制造厂商对提高生产效率和产品质量并减少生产成本的不断要求,新的机器视觉系统得到越来越广泛的应用。当各种视觉系统日益普遍时,人们越来越熟悉这类检测系统的特性,并学会了在设计新产品时考虑产品质量的可检测性。例如,如果希望有一条基准线用以检测'实际位置',则应在连接器设计上考虑到这条基准线的可见性。
互连器件的应用
线对线连接器、线束、电路板等互连器件,是组成整机系统的基础元件。广泛应用于航空、航天、汽车、通讯、家电等各个领域。散布在各个系统和部位,负责着信号和能量的传输。其连接好不好,直接关系到整个系统的安全运行。由电连接器互联组成各种电路,从高频到低频、从圆形到矩形、从通过上百安培的大电流连接器到通过微弱信号的高密度连接器、从普通印制板连接器到快速分离、脱落等特种线对线连接器,几乎在贯穿所有行业,并且都得到了大量的应用。
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