4.钼酸盐

钼酸盐是无机功能材料中两个重要家族之一，属阳极钝化型缓蚀剂。其对钢材表面的缓蚀机理为：MoO42-与Fe2+先形成非保护性络合物，随后Fe2+被氧化成Fe3+，这时Fe2+- MoO42-络合物就转化为不溶于碱性或中性水溶液的钼酸高铁，终钢铁表面被钼酸高铁所覆盖，冷却液防冻液厂家，形成稳定的保护膜。

5. 碳酸钠

生活中随处可见的苏打碳酸钠也是一种优良的金属防腐缓蚀剂，科研人员研究了碳酸钠对镁合金的缓蚀作用发现：5g/L碳酸钠浓度下，镁合金的缓蚀效率可达到76.8%。

们平时说的缓蚀剂是指广义的对金属表面的防腐蚀，但是真正要用在特定环境中又完全不一样了，这期我们就讲讲碱性缓蚀剂：

我们讲的碱性缓蚀剂（以下简称缓蚀剂）就是在碱性清洗剂中使用的，防止对金属产生腐蚀之目的，但是我很多的技术在研发缓蚀剂时去查文献的时候直奔主题，只要是有缓释作用的都去实验以下，后发现都不是自己需要的效果；缓蚀剂要对症下药，例如：苯并三氮唑。苯甲酸钠这些成分在文献资料记载都是很有效的缓蚀剂，可是当我们用于碱性清洗除油剂中往往效果很不理想，这是为什么呢，这就是我们要说的“定性原理”！

铬酸盐、盐、钼酸盐、钨酸盐、钒酸盐、正磷酸盐、硼酸盐等均被看作氧化膜型缓蚀剂。铬酸盐和盐都是强氧化剂，无需水中溶解氧的帮助即能与金属反应，在金属表面阳极区形成一层致密的氧化膜。其余的几种，或因本身氧化能力弱，或因本身并非氧化剂，都需要氧的帮助才能在金属表面形成氧化膜。由于这些氧化膜型缓蚀剂是通过阻抑腐蚀反应的阳极过程来达到缓蚀的，这些阳极缓蚀剂能在阳极与金属离子作用形成氧化物或氯氧化物。沉积覆盖在阳极上形成保护膜，以铬酸盐为例，它在阳极反应形成Cr(OH)3和Fe(OH)3，脱水后成为CrO3和Fe2O3的混合物（主要是γ-Fe2O3）在阳极构成保护膜。因此有时又被称作阳极型缓蚀剂或危险型缓蚀剂，因为它们一旦剂量不足（单独缓蚀时，处理1L水，所需剂量往往高达几百、甚至上千毫克）就会造成点蚀，使本来不太严重的腐蚀问题，反而变得更加严重。氯离子、高温及高的水流速都会破坏氧化膜，故在应用时，要根据工艺条件，适当改变缓蚀剂的浓度。硅酸盐也可粗略地归到这一类里来，因为它主要也是通过阻抑腐蚀反应的阳极过程来达到缓蚀的。但是，它不是通过与金属铁本身、而可能是由二氧化硅与铁的腐蚀产物相互作用，以吸附机制来成膜的。








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