稳定土拌合设备和水泥拌合站都是工程项目中不可少的关键设备，那么两者究竟存在着那些区别那，我们详细的了解下。

   稳定土拌合站是主要应用于高等的公路以及城市的道路和广场和机场等的基层的稳定土的施工。其可以连续的拌和生产不同级 配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。水泥稳定土则是用水泥做结合料所得到的混合料的一个广义的名称，主要是包括水泥稳定的各种的细粒土以及用水泥稳定各种中粒土以及粗粒土。

   其主要是适用于各级的公路的基层的以及底层的，水泥的稳定中粒土和粗粒土用作基层时其水泥的计量很好不要超过百分之六。对于土的要求就是要比较易于破碎，要满足一定的级配，煤矿充填站，以便于碾压成型。  细粒土要求：颗粒的很大的直径很好要小于9.5毫米，同时小于2.36mm的颗粒含量不小于百分之九十。  中粒土要求：颗粒的很大的直径要小于26.3毫米，同时其中还要小于18.6毫米的颗粒含量不小于百分之九十。  粗粒土要求：颗粒的很大粒径小于37.5mm，且其中小于31.5mm的颗粒含量不小于90%。

 

稳定土拌合站采取单元化的设计理念，配料机，集料皮带机，水泥提供体系等可依据用户的须要进行灵巧多变的组合．在整机安排上，依据场地大小，既可”一字型”安排，又可”L型”安排，满意用户多样化需求；稳定土拌合站整机外型雅观小气，构造规划合理，颜色怡人；既能够主动控制，又可半主动或手动控制，操作简朴，易于控制，称量体系的标定和调剂也十分简朴，不须要进行庞杂的参数设置。

对于在特殊工作环境下的稳定土拌合站，其发动机处于比较潮湿的环境，稳定土拌合站空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住。在对其进行清洁前，用户需要先将稳定土拌合站的滤芯烘干，再进行清扫，以防止稳定土拌合站的滤芯破损。在这一过程中，稳定土拌合站的用户需要注意的是，严禁用水或柴油、清洗纸滤芯，充填站，不然会造成滤芯孔隙的阻塞，提高进气阻力。另外，只需要对主滤芯进行保养，而安全滤芯不需保养。如果稳定土拌合站的主滤芯破漏，矿井充填站，或者安全滤芯上粘附很多灰尘时，要及时的对其进行更换，保证系统的运行良好。还有，就是滤芯经多次清洁所带来的拆缝处出现开裂等问题。包括滤清器外壳变形，装配后不能密封，滤芯两端密封胶圈与壳之间不密封，滤芯支架变形和装配不当、进气管口接口外不密封等，这些问题都可以造成稳定土拌合站的进气短路。

        因此，在维护保养稳定土拌合站的过程中，一定要注意其它零件的完整性和功能性，并及时的对老化、变形、破损的稳定土拌合站零件进行更换，从而保证稳定土拌合站能够正常使用。需要注意 的是，在整个稳定土拌合站清洁操作中，制浆充填站，不能将滤芯蝶形螺母拧得过紧，以免压坏滤芯，耽误稳定土拌合站正常的工作，也耽误工程的进度，后果较为严重。

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