柯林瑞尔(图)-管道内防腐漆-石家庄管道内防腐





内衬不锈钢TPEP防腐钢管
PEP涂层越性能主要是由于它将底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层聚有机地结合成了一个整体,从而使该涂层具有熔结环氧粉末(FBE)涂层和聚涂层的优点。熔结环氧通过其活性基团与钢管表面活化离子作用形成离子键以及物理嵌合力,使之牢固粘附在金属基体表面。由聚改性制得共聚物粘接剂,不仅具有与熔结环氧经化学反应形成共价键(酯键)的能力,而且通过接枝改性,了聚材料的电子偶平衡,使熔结环氧与共聚物分子间范德华力增强,有效了两者界面间粘接强度。且同时并未改变中间层粘接剂聚的加工性征,在达到成型温度时,熔融的中间层粘接剂和外层聚在一定的外加压力下分子间会相互渗透、相互缠绕,管道内防腐材料,冷却时结晶、硬化,而且两者的分子能够共结晶,因此两层间能够完全结合成一体,不会有分离的界面,使三种材料结合形成一个完整的防腐层。听了企业依托工


清理等级2

Sa2.5级--是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,管道内防腐漆,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。

Sa3级--级相当于美国SSPC-SP5级,是工业上的处理级别,也叫做白色清理级(或白色级)。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样,但5%的阴影、疵点、锈蚀等疵点不得存在了。

随着现代工业的发展,石家庄管道内防腐,一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建,管道内防腐规范,对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。常用的防腐涂料已不能满足这些需要。人们提出的'重防腐涂料(Heavy-duty Coating)'的概念,一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料。简单地说:重防腐涂料就是使用寿命更长,可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料。在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度的腐蚀条件下,一般能使用5年以上。




针对金属腐蚀的原因采取适当的方法防止金属腐蚀,常用的方法有:折叠结构改变法例如制造各种耐腐蚀的合金,如在普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢。折叠保护层法在金属表面覆盖保护层,使金属制品与周围腐蚀介质隔离,从而防止腐蚀。

如:

⑴在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。

⑵用电镀、热镀、喷镀等方法,在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属,如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜,从而阻挡水和空气等对钢铁的腐蚀。

⑶用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。如在机器零件、炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。




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