彩砖生产运用干铺贴法。过程：先将待铺地上清理干净并洒水湿润，涂刷水灰比为1：0.4-0.5的水泥浆一道。用比例为1：3的干性水泥沙浆找平层约50mm厚，而且夯实完全找平，接着放铺贴样线。沙水泥，进行拌和加适当的水不宜过湿，摊在地上平坦后把地板放上去厚度通常为3-5厘米。然后在待铺瓷砖反面抹上约7mm厚的水泥膏浆按样线铺贴在找平层上，并用水平尺丈量水平度，以确保瓷砖铺贴的平坦度。若用胶粘剂（瓷砖胶）铺贴时，请严厉依照其商品说明运用。

一、水泥彩砖配方

1、粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。

2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。

3、外加剂：掺入少量外加剂(加强剂)，除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降低制品成本。

4、水：用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实;成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。

水泥彩砖制作工艺操作

1、混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%;湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。

2、成型压力：粘土水泥彩砖成型时的压力，武汉广场彩砖，以每平方厘米500公斤1好。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。

3、养护条件：粘土水泥彩砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小，粘土水泥彩砖自然养护7天后就可出厂。

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