回收锡块焊锡时锡不流动的原因

众所周知，回收锡块主要依靠烙铁头温度升高，融化锡线，将锡焊接到产品上。因此，烙铁头在回收锡块上起着举足轻重的作用。那么回收锡块焊锡时锡不流动是什么原因?下面请看回收锡块厂家为大家好好的讲述下：

1、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的'糊'上一点结果却是假焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香，回收锡块报价，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝)，对于元件保管不当，回收锡块公司，致使元件引脚氧化或有污物，则需淌锡处。

锡领域持续发展的另外，锡块回收价格，锡精矿生产量不够，资源储藏量不够等难题慢慢展现出来，除此之外進口原料价钱大幅度增涨和印度尼西亚锡精矿出口限定等海外要素也将危害着在我国锡原料供货布局。

资源急缺难题也立即危害到在我国锡工业生产的不断平稳发展，回收锡块，因而持续勘查和开发设计中国新资源，积极主动合理利用海外资源，另外发展再造锡工业生产已变成领域必然趋势。

2、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝固阶段不可晃动.凝固阶段晃动容易产生假焊.焊点像豆腐渣一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。

3、上焊锡适量:根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住被焊物.形成光亮圆滑的焊点一次上焊锡不够可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.结果焊了不少焊锡就是不牢。

4、掌握温度技巧：温度不够焊锡丝流动性差易凝固温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡。

a、要想温度合适根据物体的大小用功率相应的烙铁。

b、要掌握加热时间.烙铁头带着焊锡压焊接处.被焊接物便被加热.焊锡条从烙铁头自动流散到被焊物上时.说明加热时间以到.此时迅速移开烙铁头.便留下一个光亮的圆滑焊锡点.移开烙铁头焊点留不住焊锡.则说明加热时间短.温度不够.或焊点太脏.烙铁头移开前焊锡就往下流加热时间长温度过高。

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