检测若在追1踪预定次数后仍不能达到技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生；由于采用了变频调速，大幅减少了链条传动，提高了机器运转的稳定性和可靠性，降低了机器运转的噪音。保证了该包装机高1效、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。自动包装机所用传动系统虽然应用功能比较简单，但对传动的动态性能有较高的要求，系统要求较快的动态跟随性能和高稳速精度。

打开包装机电源开关

　　我们把包装机使用的物料和容器都准备好后，接下来打开包装机的电源开关，包装机正式启动。

注意事项：

　　这里需要注意的是，在打开包装机电源开关前，需要检查其电源线路，如果电源线有破损的地方，需要及时更换电源线，否则容易造成漏电的风险，同时，也极易损坏包装机设备。

包装机参数设定

　　包装机电源接通后，包装机的触摸屏也会启动，我们要点击进入包装机的参数设定，根据包装机的说明书进行温度、封口时间、封口速度、填充容量值等参数的设定，以确保包装机的正常使用。

　注意事项：

　　在这里需要注意的是，一定要按包装机的说明书进行包装机的参数设置，例如该包装机的封口温度为200度，如果设置的温度低于200度或者高于200度，会出现封口有气泡，或者封口膜不正的现象。

包装机的使用为企业生产效率的提高有很大的帮助，但在保障生产效率的同时还需要注重生产安全，不仅包括设备操作亦包括工作人员的生产安全。对此，遵守正确的安全操作规程很有必要，

　　1、开机之前先检查气压是否达到要求（大于4Mpa），检查各个主要部件是否完好，如切刀、包装膜等，二步法硅烷交联料，通常查看机器危险部位有无其他人员，以确保开机后的安全性。

　　2、接通电源，打开电源开关，设定和检查各温控器上的温度，安装好包装膜。

　　3、先调整好袋子和检查打码效果，开启供料系统供料数量，当物料达到要求后先开启制袋，同时检查封口的封合效果和热合质量。

　　4、在生产过程中，随时检查产品的质量，如热合线、褶皱、重量、数量等产品的基本要求是否合格，如有问题随时调整。

　　5、操作人员不得随意调整机器的运行参数，如需调整需要和负责本机器的主要负责人申请，确保生产过程中设备的运行参数受控制，保证正常生产和产品质量。

　　6、如生产过程中出现问题，应立即停机，处理问题，严禁在机器运行过程中去处理问题，以防安全事故的发生

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