废旧编织袋再生造粒机是将废旧、废弃、边角料、次品等塑料编织袋进行回收造粒再利用,使其废塑料可再生循环。宝塑机械可根据客户的回料进行选配标准机型,也可根据客户不同需求设计非标机型,
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双膜造粒机/PP编织袋颗粒机应用:
所应用的原料:编织袋,吨袋等等,也可用于各类薄膜,无纺布等物料的回收。
原料的形状:编织袋,破碎过的编织袋,挤干的编织袋
注意:根据物料的不同属性,配套的下游设备将有所不同。
该机组属于全自动双膜造粒机,即从投料、破碎、输送、造粒一次性完成,挤出机可根据材料的特点选择排气孔或无排气孔,切粒方式(拉条切粒、水环磨面热切、风冷磨面热切、水下切粒)可根据用户需进行配置,单板双工位换网装置,免停机,过滤面积大。占地面积小,性能好。
优点:破碎、输送、造粒一条龙,流水线配置,节约人工提,设备配置过硬、功能齐全、各项综合指标和性能都非常好、自动化程度较高,适合具有一定实力和规模的用户选用。设备适应性佳,常规各类塑料造粒几乎都能适应,设备的能耗比、产出成品的质量和综合竞争优势明显。没有普通造粒机常见的故障或不良现象。
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双膜造粒机是一种用于生产颗粒的设备,其价格会受到多种因素的影响而有所不同。
一般来说,双膜造粒机的价格大约在3万到6万元左右,具体还需根据型号、配置以及产量等因素来决定具体的价格区间。
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双膜造粒机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同。如还有切断器、吹干器、印字装置等。
预热装置:缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层,尤其是薄层绝缘,不能允许气孔的存在,线芯在挤包前通过高温预热可以清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲,其主要作用在于烘干缆芯,防止由于潮气(或绕包垫层的湿气)的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑过程中,预热可消除冷线进入高温机头,在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差,避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动,从而稳定挤出量,保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置,要求有足够的容量并保证升温迅速,使线芯预热和缆芯烘干。预热温度受放线速度的制约,一般与机头温度相仿即可。
冷却装置:成型的塑料挤包层在离开机头后,应立即进行冷却定型,否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却,并根据水温不同,分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却,急冷对塑料挤包层定型有利,但对结晶高聚物而言,因骤热冷却,易在挤包层组织内部残留内应力,导致使用过程中产生龟裂,一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力,在冷却水槽中分段放置不同温度的水,使制品逐渐降温定型,对PE、PP的挤出就采用缓冷进行,即经过热水、温水、冷水三段冷却。
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