你了解铸造除渣剂的环保作用吗?
除渣剂对金属熔液是无污染的、当然同时也无渗透、并且不影响其化学成份以及铸件机械性能。并且在使用过程中没有烟气、没有灰尘和有害气体污染,聚渣剂厂,可以净化环境。
除渣剂不仅减轻了扒渣高温操作的劳动强度,而且有利于治理污染、净化操作环境,文明生产。
除渣剂环保使用的优势:降低了电力消耗——不需要进行高温加热以清除炉衬上部的炉渣层,可以减少电力的浪费。
增加了熔炼效率——炉渣层将会导致炉衬变厚,使得熔炼同样量的铁水需要更长时间和更多的电力消耗。
降低了人力成本——不需要敲掉炉渣和修补炉衬的人工费。
减少铸件夹渣缺陷提高炉衬使用寿命
许多铸造厂家都在思考同一个问题,如何才能减少铸件夹渣的缺陷?如何提高炉衬的使用寿命?使用除渣剂就能解决这些问题,这是真的吗?除渣剂具有g效吸附浮渣,聚渣效果佳等特点,能够g效吸附金属熔液中浮渣达到j聚渣效果,有利于钢水、铁水净化,提高铸件的质量,延长炉衬的使用寿命。
影响炉衬使用寿命的因素:1、打结工艺。炉衬的打结质量的好坏直接影响炉衬的使用寿命。
2、容量和炉壁的厚度。感应电炉容量增大,炉壁承受金属液的静压力增加。
3、熔炼温度。熔炼的金属液温度过高,熔渣对炉衬的侵蚀加剧,金属液流动性好,对炉衬的化学侵蚀加剧。
4、熔炼材质。刚打好的炉衬炉壁尚未完全烧结,一开始熔炼时应选用叫洁净的金属材料,尽量避免成分复杂,含铁锈、油污较多的材料,特别是油浸废铁屑。
5、熔炼操作。金属炉料装料的疏密程度直接关系到炉料的融化速度。
6、熔渣对炉壁的侵蚀。炉渣的酸碱度应与炉衬裁量相适应。
在炉内加入适量的除渣剂,可以有效减少铸件夹渣缺陷,同时能够改变渣相的化学性质,从而减少其对炉衬包衬侵蚀,提高炉衬使用寿命。
炉衬的除渣方法:1、除渣剂要加到熔化金属中不要加到空的坩埚中或者与金属料一起加入。
2、搅动金属,让除渣剂均匀分布,避免和坩埚内壁接解,因除渣剂能迅速对坩埚渗透或侵蚀,使坩埚表面氧化,损坏坩埚。
3、每天工作结束时,应清洁坩埚内壁。
除渣剂能提高铸件内在质量,减少废品,降低能耗,缩短操作周期,提高熔炼金属利用率,延长炉衬的使用寿命。又因其导热系数低,可有效起到保温作用,是铸造行业除渣工艺中的x换代、也是s欢迎的产品。
如何正确选用除渣剂!
市场上除渣剂的品类参差不齐,价格也高低不一,只有正确选择的除渣剂,才能成功的节约成本的同时,达到除渣h的效果。
1、质量控制严格,有效成分占96%以上,严格控制产品中的灰尘和杂质,严格控制产品出品的粒度范围,并保证粒度均匀,避免使用中扬灰,保持洁净的生产环境。
2、通过复合加工后,产品含水量低,避免了结晶水在高温下引起的飞溅,保证产品的安全性。
3、本产品撒入金属液表面后,可以跟金属液接触部分迅速熔融,形成黏度较高的'皮膜'进而可以粘裹住浮渣,便于远距离挑起。
4、使用过程中,可以达到加入量少、也能达到除渣的效果,好的除渣剂聚渣能力强、形成薄膜,便于挑起;扒渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁;
5、好的除渣剂膨胀倍数好,覆盖保温性能好,有效覆盖金属液表面,不让金属液表层温度流失,减少熔炼时合金元素氧化;不改变金属成份,不污染金属液;
6、除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液,可以充当保温覆盖剂的作用。
7、在环保方面,好的除渣剂也有很大的作用气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,文明生产。
8、市面上好的除渣剂,聚渣剂哪家好,如信阳卡斯特推出的明星产品金炼士轻石系列,色泽浅黄,光泽度好,颗粒均匀,无杂质,比重轻。包装正规防潮,南通聚渣剂,不易破损,一般20公斤三层牛皮纸带标包,方便统计吨位和数量。
除渣剂通常是在铸造过程中待金属液温度,性能达到一定标准后,金属液出炉前撒在炉中金属液表面,待迅速反应结成薄膜后,方可挑出。
若含渣量过多可重复操作一次,用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件质量要求和工人的操作习惯而定。
将其撒在金属液表面,它会自动反应结成薄膜,覆盖在金属液表面,随铁水浇注而降低,不粘包、不挂包。
除渣剂是铸造中用于清除铁水,钢水中杂质的。国内除渣剂的规格主要有18-30目,30-50目,50-70目,聚渣剂价格,用于聚集铁水溶液表面的杂质,反应成一层薄膜,便于挑出,从而确保铁水溶液的纯净;
同时,除渣剂反应后成膜,还可作为保温覆盖剂及档渣材料,同事还可有效隔绝空气,防止金属溶液二次氧化,以及温度下降导致铸件不合格。
好的除渣剂撒入金属液表面,不迸溅、反应快速且均匀,能够在瞬间将炉渣聚集成一片薄膜,便于挑渣。
除渣剂生产厂家信阳卡斯特有效防止铸件夹渣导致铸件缺陷,提高铸件质量,提高铸件成品率,降低生产成本;好的除渣剂,包装都是防潮的,便于储存,而且使用方法简单,不仅能减轻工人劳动强度,还能确保工人的安全,同时提高生产效率。
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