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滚珠丝杆滚珠内循环结构通过反向器组成滚珠循环回路,每一个反向器组成一圈滚珠链,因此承载能力小,在高速时滚珠的流畅性较差,适应于微型滚珠丝杆副与普通滚珠丝杠副,但螺母尺寸比较小。


滚珠丝杆滚珠又可以分为:插管式、螺旋槽式和端盖式三种,外循环结构制造工艺简单,轴承丝杆厂家,承载能力较高,轴承丝杆生产厂,但管道焊接处难以做到平滑,影响滚珠滚动的平稳性,甚至发生卡珠想象,外形尺寸大,噪声也较大,耐磨性差。


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数控滚珠丝杠是一种螺旋传动部件,滚珠与螺母之间滚动,滚珠丝杠副是一种精密,高刚度,使用时间长,节能传动部件,可将电机旋转的运动转化为工作台线性因此应用于机械制造,是数控机床和加工,为主机高速传动提供了良好的条件。


随着数控机床和加工精度要求的,滚珠丝杠的成为发展的趋势,其在主机上的安装精度逐渐成为装配中的问题,为了达到机床坐标位置的精度要求,减少螺杆偏转,径向偏移载荷,减少螺杆轴加热和热变形,限度地减小伺服电机的传动扭矩,连续工作,增加滚珠丝杠在机器收费上的安装精度。


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齿轮传动与滚珠丝杆传动的比较:齿轮传动的效率约为99%,普通丝杠效率一般为50%,轴承丝杆定制加工,即使Lead Angle较大也不会超过60%,滚珠丝杠的LeadAngle只要不过于小,一般正效率可以达到90%以上,但一般不超过95%,从功率角度来说,齿轮传动与滚珠丝杆传动差别很小。


齿轮传动:1 承载大、2 移动速度中等、3 安装有要求,预留间隙、4 定位精度不高、5 磨损需要补偿、6 价格便宜、7 容易制造;滚珠丝杆传动:1 承载小、2 安装结构大、3 移动速度快、4 定位精度高、5 磨损需要调整、6 价格高、7 容易难。总体来说,齿轮与丝杆在传动方面各有优缺点,选用哪种得看具体使用要求。


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